[实用新型]除尘箱式砂轮机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种箱式砂轮机，特别是一种借助吸尘设备进行除尘的箱式砂轮机。

背景技术

箱式砂轮机是一种用来磨削各种金属刀具和工件的常用设备，主要由箱体、固定在箱体上的台板、电机、砂轮防护罩、砂轮等组成，电机固定在台板上，砂轮安装在电机的两侧，砂轮防护罩安装在砂轮上，它具有转速高、结构简单、使用方便、适用面广、手工操作等特点。但现有箱式砂轮机存在以下不足之处：箱式砂轮机一般都不配备除尘装置，因此在磨削刀具或工件时会产生大量粉尘，虽然有部分较大的粉尘通过排屑口可以收集，但有许多较细微的粉尘扩散到空气中，以致工作环境变得十分恶劣，粉尘满天飞，操作工在该环境下容易产生职业病。

为了改善工作环境，人们又在箱式砂轮机的基础上增加除尘过滤装置，如中国专利200820165902.0公开了一种砂轮机吸尘除尘装置，它包括箱体，箱体内配合设置布袋箱，布袋箱侧壁上配合设置布袋挂杆，布袋挂杆的另一端部设置震动球，震动球与箱体之间设置弹簧，布袋挂杆上挂设一组倒挂布袋。该结构简单合理，采用几十个倒挂的布袋组成一个群体对粉尘进行阻挡，形成一个很大的吸尘面积，有效的对粉尘进行吸附，极大的改善了工人的工作环境。拨动震动球带动布袋挂杆的振动，使附着在布袋上的粉尘落下，利用接灰盘进行收集，然后定期清洁即可，还可将收集粉尘中的贵重金属进行再回收，提高材料的利用率。但还存在以下不足：由于粉尘和微尘全部进入布袋，布袋内的粉尘量大，布袋容易结垢和堵塞，常常需要拆下来清洗或更换，除尘效果不理想，回收贵重金属材料倒出过程中粉尘四溅，二次污染环境。针对上述问题，许多生产厂家和有识之士专门进行开发和研制，但至今尚未有较理想的产品面世。

发明内容

为克服现有箱式砂轮机存在的上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种结构简单合理、操作使用方便、除尘效果好、环境污染小的除尘箱式砂轮机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案，它包括电机、砂轮、砂轮防护罩、接尘罩、台板、箱体，所述的箱体内设有吸尘机、除尘器，吸尘机的进口与接尘罩的出口之间连接有接尘管，吸尘机的出口与除尘器连接，箱体的墙板上设有排风口。

所述的除尘器包括除尘支架、微尘过滤室、导尘管、粉尘沉降室，除尘支架的顶部设有与吸尘机出口连接的导尘孔，除尘支架的底部设有与粉尘沉降室相配合的扬尘进口，除尘支架的侧面设有扬尘出口，粉尘沉降室固定在除尘支架的扬尘进口上，导尘管一端连接在导尘孔上，导尘管的另一端伸进粉尘沉降室内，微尘过滤室固定在除尘支架的扬尘出口上。

所述微尘过滤室的上部设有微尘腔室，过滤袋挂接在微尘腔室上，微尘腔室上设有与除尘支架的扬尘出口相配合的微尘进口。

所述的微尘过滤室通过快扣夹与除尘支架固定连接，粉尘沉降室通过快扣夹与除尘支架固定连接。

采用上述结构后，与现有技术相比有如下优点：除尘器采用二级除尘，第一级直接沉降，砂轮排屑和粉尘在吸尘机作用下，使较大的粉尘直接沉降在粉尘沉降室内，粉尘沉降室可以很方便取出清理，便于贵金属材料的回收及粉尘的处理；第二级过滤袋，粉尘沉降室扬起的微尘进入微尘过滤室，过滤袋把微尘过滤干净后排出干净空气，干净空气再后从排风口排出，从而达到除尘的效果。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型分解结构示意图。

图3为本实用新型除尘器分解结构示意图。

其中1电机，2砂轮，3砂轮防护罩，4接尘罩，5台板，6箱体，7排风口，8接尘管，9吸尘机，10除尘器，11除尘支架，12微尘过滤室，13粉尘沉降室，14快扣夹，15微尘腔室，16扬尘出口，17扬尘进口，18导尘孔，19快扣夹，20导尘管。

具体实施方式

图1、图2和图3所示，为本实用新型一种除尘箱式砂轮机的具体实施方案，它包括电机1、砂轮2、砂轮防护罩3、接尘罩4、台板5、箱体6，电机1固定在台板5上，砂轮2安装在电机1的两侧，砂轮防护罩3设置在砂轮上，接尘罩4固定在与磨刀口相对应的台板5上，所述的箱体6内设有吸尘机9、除尘器10，吸尘机9的进口与接尘罩4的出口之间连接有接尘管8，吸尘机9的出口与除尘器10连接，箱体6的墙板上设有排风口7。