[实用新型]打麦机吸风装置

说明书

技术领域

本实用新型属于粮食机械设备技术领域，具体涉及一种打麦机吸风装置。 

背景技术

长期以来，在面粉生产过程中，首先需要对小麦表面进行清理，将麦粒表面粘附的杂质清理掉，避免麦粒表面粘附的泥沙、尘土、有害微生物等污染物混入面粉中，保证面粉质量，小麦的表面清理有两种方法，一种是湿法表面清理，即通过水洗涤小麦，另一种是干法表面清理，即通过打击摩擦的方法清理小麦表面，为此技术人员研发出打麦机，即通过打击、摩擦的方法，去除小麦颗粒表面的麦毛、麦皮、泥沙、尘土及有害微生物等污染物，保证面粉质量。 

打麦机对小麦表面进行清理，清理下来的杂质都是体积微小、质量轻的杂质，因此，打麦机一般与自循环风选器相互配合使用，即经打麦机处理过的小麦要进入自循环风选器，利用自循环风选器，将清理后的小麦中混杂的体积微小、质量轻的杂质分离除杂，最终的得到表面相对纯净的小麦，用以制作面粉。小麦表面清理需要打麦机与自循环风选器两套设备，这对面粉生产企业来说，占用空间比较大，也需要两个动力源，能源浪费较大、多人操作，增大小麦生产企业的成本，因此，如何能在打麦机上设计一套风选除杂装置，对行业内技术人员来说还是一个难题。 

发明内容

综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本实用新型提供了一种打麦机吸风装置，它设置在打麦机的出料口，经打麦机处理过的小麦，进入本实用新型中，不需要使用自循环风选器，也不需要其它的一些除杂设备，直接就可对小麦进行风选除杂，除去打麦机清理下来的杂质，从而保证面粉生产质量。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为： 

一种打麦机吸风装置，其中：包括壳体、抽风口、防护板、风门板，调节板、风量调节装置及料流调节装置，防护板设置在壳体中部，将壳体分为左右两部分，左侧为抽风通道，右侧为进料通道，抽风通道上端连接抽风口，进料通道上端连接打麦机出料口，进料通道上部铰接有调节板，抽风通道上端铰接有风门板，壳体左侧设置有风量调节装置，风量调节装置的前端与风门板连接，壳体的右侧设置有料流调节装置，料流调节装置的前端顶住调节板。

进一步，所述的壳体左侧设置有观察窗及抽样门。 

进一步，所述的调节板及防护板上均设置有缓冲防磨隔板。 

进一步，所述的料流调节装置为顶丝。 

进一步，所述的风量调节装置包括丝杆及转动件，丝杆的一端穿过壳体与风门板连接，丝杆的另一端设置有转动件。 

进一步，所述的转动件为手轮。 

本实用新型的有益效果为：     

1、本实用新型设置在打麦机的出料口，经打麦机处理过的小麦，进入本实用新型中，不需要使用自循环风选器，也不需要其它的一些除杂设备，直接就可对小麦进行风选除杂，除去打麦机清理下来的杂质，从而保证面粉生产质量。

2、本实用新型通过料流调节板可调节进入壳体内的小麦的流速及流量，通过风门板及风量调节装置可调节风量的大小，从而实现小麦除杂可调，可通过观察窗观察抽风除杂情况，实时的调节小麦流速流量及风量，保证除杂效果。 

3、本实用新型的调节板及防护板上均设置有多个隔板，小麦在进入进料通道时，与隔板发生碰撞振动，是粘附在小麦表面的灰尘脱落，同时，隔板还起到限制小麦流速的作用。 

4、本实用新型结构简单，使用方便，除杂效果好，节约面粉生产企业的设备使用量，从而达到降低生产成本、节约能源，减少劳动力，节约成本的目的。 

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的左视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1、图2所示，一种打麦机吸风装置，包括壳体1、抽风口4、防护板11、风门板8，调节板12、风量调节装置及料流调节装置14，防护板11设置在壳体1中部，将壳体1分为左右两部分，左侧为抽风通道7，右侧为进料通道2，抽风通道7上端连接抽风口4，进料通道2上端连接打麦机出料口3，进料通道2上部铰接有调节板12，调节板12及防护板11上均设置有隔板13，抽风通道7上端铰接有风门板8，壳体1左侧设置有风量调节装置，所述的风量调节装置包括丝杆5及转动件6，丝杆5的一端穿过壳体1与风门板8连接，丝杆5的另一端设置有转动件6，转动件6为手轮。壳体1的右侧设置有料流调节装置14，料流调节装置14为顶丝，顶丝的前端顶住调节板12。壳体1左侧设置有观察窗9及抽样门10。