[实用新型]多料筒同步配送料混合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种挤出机辅助设备，具体地讲，本实用新型涉及一种多料筒同步配送料混合装置。

背景技术

大口径塑管生产需耗用大量原料，要不断地往料仓中注入按配比计量的不同品种及不同颜色原料，确保连续生产的产品质量一致、颜色统一。现有技术采用人工按配比计量投料，再辅以人工搅拌实现加入料仓内的原料混合均匀。尽管现有技术要求不高，易操作，能够满足挤出机连接生产对原料补充要求，做到产品质量稳定，没有色差。但是，人工持续配料和搅拌除劳动强度大，效率差外，还容易发生计量差错和混合不均等原因引发一系列质量问题。

实用新型内容

本实用新型主要针对现有技术的不足，提出一种结构简单、控制容易、计量准确、搅拌均匀的多料筒同步配送料混合装置。

本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。

多料筒同步配送料混合装置，它包括料仓、转轮、漏斗、料筒、泵和支架。所述料仓为朝上敞口的容器，料仓由支架竖置支承。漏斗位于料仓之上构成定点输送通道。所述料筒的容积小于料仓，2～4只竖置的料筒均布在料仓的顶部。其改进之处在于：每只料筒底端锥管喉部连接泵的进口，泵的出口端位于漏斗之上。所述漏斗出口端设有转轮，旋转的转轮构成对漏斗下落颗粒料的搅拌。

上述结构中泵为螺杆泵，螺杆由调速马达驱动。

作为进一步改进方案，泵的螺杆轴线相对水平线向上斜置6⁰～10⁰，形成泵出口端比调速马达高的安装结构。

本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果：

1、用螺杆泵控制料筒输出量，结构简单，易配套；

2、用螺杆泵的转速控制料筒所载颗粒料的输出量，计量准确；

3、在漏斗出口端设有旋转的转轮，从漏斗出口端下落的颗粒料得到不间断搅拌，混合均匀。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图并结合实施例，对本实用新型作进一步说明。

图1所示的多料筒同步配送料混合装置，它包括料仓1、转轮2、漏斗3、料筒4、泵5和支架6。所述料仓1为朝上敞口的容器，料仓1由支架6竖置支承，漏斗3位于料仓1之上构成定点输送通道。所述料筒4的容积小于料仓1，本实施例中设有3只竖置的料筒4均布在料仓1顶部。每只料筒4底端锥管喉部连接泵5的进口，所设3只泵5的出口端都共同围绕漏斗3中轴线布置，确保泵5出口端输出的颗粒料落至漏斗3中，本实用新型中的泵5是一种螺杆泵，螺杆由调速马达驱动。螺杆泵规格确定之后，输出流量由转速确定，根据各料筒4所载颗粒料占配比多少设定调速马达转速。为了提高螺杆泵输出量的准确性，将螺杆轴线相对于水平线向上斜置8⁰，形成泵5出口端比调速马达高的安装结构。所述漏斗3出口端设有转轮2，当漏斗3汇集各料筒4定量输出的颗粒料从喉管排出时，经转轮2旋转搅动而混合，不间断搅动提高颗粒料混合均匀性。

本实用新型实际应用时，只要往各料筒4中加入指定的颗粒料，各料筒4的输出量由已设定转速的螺杆泵负责计量，就能达到动态同步配送料的目的。