[实用新型]将变压器内外线圈连为一体的撑条结构

说明书

技术领域

本实用新型属于变压器技术领域，具体涉及变压器绕组撑条结构，尤其是适用于变压器低压绕组与高压模块式绕组之间的起支撑、绝缘和冷却作用的撑条结构。

背景技术

变压器是配电系统中大量使用的重要电器，它通过升高或降低电压配合完成电力的经济输送、分配与安全使用。变压器的绕组是变压器结构中的重要组成部分，为了改善绕组承受短路电流的能力，现有变压器绕组的撑条结构为低压绕组采用箔式或多根并绕的层式或螺旋式绕组，高压绕组采用饼式或连续式绕组，多个绕组撑条和垫块在变压器的低压绕组和高压绕组之间的环形空间内沿圆周均匀的轴向设置，用于使绕组固定在一定的位置上，并形成冷却油道或气道。绕组的层间和匝间绝缘都采用聚酯纤维或聚芳酰胺合成纸NOMEX(诺迈克)，成型绕组经VPI真空、压力浸渍工艺处理。

常规的撑条加垫块结构仅适用于饼式绕组，不适用于箔式绕组，而对于大型电力变压器而言，现有的成型绕组为同时满足电气强度、耐热强度、机械强度等方面的要求，其主撑条结构是在靠近内外绕组中的每个绕组的两侧采用普通纸板筒内加撑条结构实现散热，再在各绕组之间的中部增加采用多层瓦楞纸板并嵌入撑条结构以提高变压器的抗短路强度，显然，在变压器的低压绕组和高压绕组之间的环形空间内采用撑条、纸板、垫块等多种复合撑条结构，不仅增加了绕组的绕制难度和制造工时，而且在安装撑条时存在撑紧与难于插入的一对矛盾，如果要方便插入撑条，则不易撑紧，撑条易掉出，反之，如果要撑紧，则往内外绕组之间的环形空间内插最后几个撑条时很难插入。现有的复合撑条结构不仅结构复杂，而且支撑点较少，绕组所受的支撑力集中在较少的支撑点上，撑条结构往往支撑在绕组的绝缘筒上，目前随着箔式绕组，特别是高压箔式模块绕组的技术发展，箔式模块绕组无需设绕组绝缘筒，撑条结构需要直接支撑在绕组上，故而，现有的复合撑条结构无法直接应用在箔式模块绕组上。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种新的将变压器内外线圈连为一体的撑条结构，尤其适用于变压器整体式低压绕组与模块式高压绕组之间的支撑和绝缘，克服现有撑条结构不能适用于变压器箔式绕组和结构复杂的缺陷，可简化绕组之间的支撑结构，并通过增大爬距显著提高了变压器的绝缘水平。

本实用新型的另一目的在于提供一种新的将变压器内外线圈连为一体的撑条结构，克服现有复合撑条结构因其结构复杂而所致的成本高和安装困难的缺陷，可仅用一种专业自动化生产的撑条就能在径向使高压线圈和低压线圈保持着同心的位置，并且支撑牢固、抗短路强度高，便于绕组及其绝缘的装配和降低成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案。

根据本实用新型的一种将变压器内外线圈连为一体的撑条结构，设置在内、外绕组之间的环形空间内，且沿该环形空间的圆周均匀轴向布置，所述的撑条结构包括至少2个横截面为分叉形的分叉状撑条1，每个分叉状撑条1包括连体形成的外绕组支撑部11和内绕组支撑部12，所述的外绕组支撑部11上对称地设有至少2个外分叉111，各外分叉111的端头分别支撑在外绕组20的内圆周201上，所述的内绕组支撑部12上对称地设有至少2个内分叉121，各内分叉121的端头分别支撑在内绕组30的外圆周301上；所述的外绕组支撑部11及其上的外分叉111沿绕组的轴线方向A-A伸展，所述的内绕组支撑部12及其上的内分叉121沿绕组的轴线方向A-A伸展；每个分叉状撑条1上还设置有将相邻的两个分叉状撑条1搭接在一起的第一绝缘隔离结构13。

所述的外绕组支撑部11及其上的外分叉111沿绕组的轴线方向A-A的伸展是连续伸展；所述的内绕组支撑部12和/或内分叉121沿绕组轴线方向A-A的伸展是连续伸展；或者，所述的内绕组支撑部12和/或内分叉121沿绕组轴线方向A-A的伸展是间断伸展，该间断伸展所形成的内绕组支撑部12、内分叉121的形状结构为片状或枝状。

所述的内绕组支撑部12及其上的内分叉121沿绕组轴线方向A-A的伸展是连续伸展；所述的外绕组支撑部11和/或外分叉111沿绕组轴线方向A-A的伸展是连续伸展；或者，所述的外绕组支撑部11和/或外分叉111沿绕组轴线方向A-A的伸展是间断伸展，该间断伸展所形成的外绕组支撑部11、外分叉111的形状结构为片状或枝状。