[实用新型]一种用于秸秆连续炭化工艺中的皮带清料器

说明书

技术领域

本发明创造属于输送机械领域，尤其涉及一种皮带清料器。

背景技术

随着带式输送系统在煤炭、发电、港口及工矿企业的大量使用，运送的物料大多是散料，由于皮带跑偏或破损等原因，导致有部分物料掉落在皮带回程段，随皮带卷入滚筒，导致皮带或滚筒的破损，影响生产安全。

在秸秆炭化工艺中，由于秸秆一般为小麦杆、棉花杆、稻壳、花生壳、树枝、树叶、锯末等农作物、固体废弃物，秸秆输送环节作为整个秸秆连续炭化工艺中第一个环节，输送机能否连续运转是非常关键的。由于秸秆原料物本身的特点，在皮带输送秸秆的过程中，输送机输送段上的秸秆经常会掉落到输送机回程段上，造成不必要的麻烦，严重时会使得整个连续性生产停止运转，造成不小的损失。

发明内容

本发明创造要解决的问题是提供一种在输送机皮带上及时清理散落物料的装置，尤其适合在恶劣条件下，用于秸秆炭化工艺中秸秆输送机回程段皮带上的一种清料器。

为解决上述技术问题，本发明创造采用的技术方案是：一种用于秸秆连续炭化工艺中的皮带清料器，设置于输送机回程段皮带上，包括连接板、L型支架、V型板、螺栓、挡块；所述连接板与皮带旁支架焊接，所述L型支架前端面与连接板螺栓连接，L型支架后端面开有一槽孔；所述V形板前端开有一螺孔，所述螺栓的螺柱部分穿过L型支架后端面的槽孔与V形板前端螺纹连接；所述挡块设置于皮带旁支架上，且更靠近V形板两臂外侧，用于阻止V形板两臂左右晃动；皮带清料器为左右对称。

本发明创造具有的优点和积极效果是：在输送机皮带回程段上设置了这种清料器，能够及时清理掉散落堆积在皮带上的物料，避免物料卷入滚筒，从而导致皮带或滚筒发生破损，同时这种特殊结构的物料清除器，在清除皮带散料的同时，可以随皮带的自然起伏而上下浮动，结构简单，加工成本低，使得生产操作更加方便，延长了设备的使用寿命。

附图说明

图1是本发明创造的主视图；

图2是本发明创造的俯视图；

图3是本发明创造的左视图；

图中：

1、V形板              11、V形板前端             12、V形板后端

2、螺栓               21、螺柱                  3、L型支架

31、L型支架后端面     32、L型支架前端面         33、槽孔

4、连接板             5、挡块                   6、皮带旁支架

7、皮带

具体实施方式

下面结合附图对本发明创造做进一步的阐述。

如图1、2、3所示，一种用于秸秆连续炭化工艺中的皮带清料器，设置于输送机回程段皮带7上，包括连接板4、L型支架3、V型板1、螺栓2、挡块5；连接板4与皮带旁支架6焊接，L型支架前端面32与连接板4螺栓连接，L型支架后端面31开有一槽孔33；V形板前端11开有一螺孔，螺栓2的螺柱21部分穿过L型支架后端面的槽孔33与V形板前端11螺纹连接；挡块5设置于皮带旁支架6上，且更靠近V形板1两臂外侧，用于阻止V形板1两臂左右晃动；皮带清料器为左右对称。

皮带旁支架上还设置了挡块，位置靠近V形板两臂外侧，当输送机回程段上积存物料并随皮带向清料器传送时，如果V形板后端不固定，单侧受力时，必然会导致V形板一侧臂向后运动，另一侧臂向前运动，虽然V形板前端被螺栓固定在槽孔内只可以作上下沉浮运动，但V形板后端会左右摇晃，非常不稳定。挡块的作用就在于对V形板两臂进行了左右限位，使其不会左右摇晃。

以上对本发明创造的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明创造的专利涵盖范围之内。