[实用新型]一种筛料装置

说明书

技术领域

本发明创造涉及一种筛料装置，用于对炭化炉炉内炭的筛料装置，属于炭化炉技术领域。

背景技术

炭的生产过程中，原料在炭化室燃烧后进入活化室时，炭化后的原料由于下料不均匀很容易发生凝结，不仅容易造成原料的不完全燃烧，而且会产生浪费，也容易堵塞炉芯，大大缩短了生产设备的使用寿命，从而增大了生产成本。

发明内容

本发明创造要解决的问题是提供一种结构简单、安全可靠、成本低的筛料装置。

为解决上述技术问题，本发明创造采用的技术方案是：一种筛料装置，包括炉箅子，所述炉箅子的下端连接有滚轮，所述滚轮的下方设有导轨，所述导轨的两端连接在炭化炉的炉壁上。

进一步的，所述导轨为角钢，所述角钢的开口朝下。

进一步的，所述导轨的两端通过矩形钢连接在炭化炉炉壁上，所述矩形钢固接在炭化炉炉壁上。

进一步的，所述炉箅子的一侧连接有一操作杆。

本发明创造具有的优点和积极效果是：结构简单，下料均匀、顺畅，利于提高炭的生产率，延长了炭化炉的使用寿命，且具有安全可靠、成本低的优点。

附图说明

图1是本发明创造结构示意图；

图2是图1中的A-A剖视图。

图中：

1．炉箅子  2．滚轮  3．导轨

4．矩形钢  5．操作杆

具体实施方式

下面结合附图列举一具体实施例对本发明创造做进一步的阐述。

如图1所示，本实施例是一种筛料装置，包括炉箅子1，炉箅子1的下端连接有两个滚轮2，滚轮2的下方设有导轨3，导轨3的两端连接在炭化炉的炉壁上；炉箅子1的一侧连接有一操作杆5。

如图2所示，本实施例中的导轨3为开口朝下的角钢，导轨3的两端分别伸入到矩形钢的矩形孔内，而矩形钢4固接在炭化炉炉壁上。

本实施例的工作原理：在炭化炉炉腔内，生成的炭落在炉箅子1上，随着炭的量越来越多，通过操作杆晃动炉箅子1，炉箅子1通过滚轮2在导轨3上滚动，使炭灰自然垂落，使炭灰落入下一工序的腔体内，例如排料腔内，进入下一道工序。

炭灰垂落的过程中，同时会落在导轨3上，当导轨3上的炭灰积累量大时，晃动炉箅子1时，炉箅子1下的滚轮2就会受到一定的阻力，此时工作耗时费力，且晃动效果不好，直接影响下炭量，进一步影响出炭量，即生产效率会降低，而用开口朝下的角钢作为导轨3有效地解决了炭灰的积累问题，由于角钢的开口朝下，角钢的外直角棱为工作面，由线接触变为点接触，摩擦阻力减小，同时角钢的两个直角面成了斜面，使炭灰不容易沉积，从而保证了炉箅子1的晃动频率，进一步保证了炭的生产效率。

传统导轨3的两侧直接固接在炭化炉的炉壁上，阻止了导轨3的伸缩，而炭化炉内温度一般较高，导轨3具有热胀冷缩的特性，当导轨3受热膨胀较大时就会对炭化炉的炉壁产生向外的压力，当压力过大时有可能使炭化炉炉壁的强度受到影响，甚至破坏碳化炉的炉壁，本实施例中将矩形钢4固接在炭化炉的炉壁上，将开口朝下的角钢直接伸入到矩形钢4的矩形框内，这样当炉内温度升高时，角钢就会在矩形钢4框内自由伸缩，而对炭化炉的炉壁没有任何影响，不会对炭化炉的使用寿命产生影响，间接地降低了生产成本。

综上所述，本发明创造结构简单，下料顺畅，利于提高炭的生产率，且具有安全可靠、成本低的优点。

以上对本发明创造的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明创造的专利涵盖范围之内。