[实用新型]大米传送机

说明书

技术领域:

本实用新型涉及一种大米传送机。

背景技术:

  大米在输送过程中，由于输送量较大，米斗落下的大米经常从输送带上溢漏出来，每个米斗都需要有人员实时看守控制，增加了工作强度，工作效率较低。

发明内容:

本实用新型的发明目的是提供一种大米传送机；

本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种大米传送机由米斗1、导轮5、传送带6、传送带支架8、传动滚筒9、支撑滚轮10、制动滚筒12、皮带轮13组成，并在米斗1上设有气动元件2、自动插板3、米斗支架4、手动插板15，在传送带支架8上设有传送滚轮轴承座7、支撑滚轮安装孔11、制动滚轮轴承座14；米斗1设计在传送带6的上方，导轮5安装在传送带6两头的两边；支撑滚轮10通过支撑滚轮安装孔11与传送带支架8连接；气动元件2、自动插板3配套安装在米斗1的底部，手动插板15灵活安装在米斗1的底部，米斗支架4设计在米斗1的四个角上；传动滚筒9、制动滚筒12分别安装在传送滚轮轴承座7、制动滚轮轴承座14上；传送带6套在传动滚筒9、制动滚筒12上；皮带轮13安装在制动滚筒12的中心轴上。

由于采用了上述技术方式本实用新型较好的实现了其发明目的，该设计在米斗上设有由气动控制的自动插板，能实时控制大米输送的量，减少了工作强度，提高了工作效率。

附图说明：

说明书附图1是本实用新型的整体结构示意图。

说明书附图2是本实用新型标记1的结构示意图。

说明书附图3是本实用新型标记8的结构示意图。

说明书附图4是本实用新型标记10的结构示意图。

说明书附图5是本实用新型标记6在标记9、13上的安装示意图。

具体实施方式: 

下面结合附图对发明内容作进一步说明：

实施例1:

由附图可知，一种大米传送机由米斗1、导轮5、传送带6、传送带支架8、传动滚筒9、支撑滚轮10、制动滚筒12、皮带轮13组成，并在米斗1上设有气动元件2、自动插板3、米斗支架4、手动插板15，在传送带支架8上设有传送滚轮轴承座7、支撑滚轮安装孔11、制动滚轮轴承座14；米斗1设计在传送带6的上方，导轮5安装在传送带6两头的两边；支撑滚轮10通过支撑滚轮安装孔11与传送带支架8连接；气动元件2、自动插板3配套安装在米斗1的底部，手动插板15灵活安装在米斗1的底部，米斗支架4设计在米斗1的四个角上；传动滚筒9、制动滚筒12分别安装在传送滚轮轴承座7、制动滚轮轴承座14上；传送带6套在传动滚筒9、制动滚筒12上；皮带轮13安装在制动滚筒12的中心轴上。

本实用新型所述的米斗1是指：不锈钢漏斗形米斗，其上设有气动元件2、自动插板3、米斗支架4、手动插板15；其结构如附图2所示，其安装位置如附图1中标记1所示。

本实用新型所述的气动元件2是指：一个气压推动装置，设计在米斗1的底部，与自动插板3为配套设计；其作用是利用气压控制自动插板3的闭合；其安装位置如附图1、2中标记2所示。

本实用新型所述的自动插板3是指：不锈钢方形板，设计在米斗1的底部，与气动元件2为配套设计；其作用是利用气动元件2的气压控制自动闭合；其安装位置如附图1、2中标记3所示。

本实用新型所述的米斗支架4是指：方形槽钢，设计在米斗1的四个角上；起支撑的作用；其安装位置如附图1、2中标记4所示。

本实用新型所述的导轮5是指：橡胶滚轮，设计在传送带6两头的两边；其作用是使传送带6不发生偏移或倾斜；其安装位置如附图1中标记5所示。

本实用新型所述的传送带6是指：橡胶传输带；起输送大米的作用；其安装位置如附图1、5中标记6所示。

本实用新型所述的传送滚轮轴承座7是指：设计在传送带支架8上的轴承安装座；其作用是供传动滚筒9安装；其安装位置如附图1、3中标记7所示。

本实用新型所述的传送带支架8是指：钢制支架，是本实用新型的主体安装支撑架；其上设有传送滚轮轴承座7、支撑滚轮安装孔11、制动滚轮轴承座14；其结构如附图3所示，其设计位置如附图1中标记8所示。

本实用新型所述的传动滚筒9是指：橡胶滚筒；起传动的作用；其安装位置如附图1、5中标记9所示。

本实用新型所述的支撑滚轮10是指：橡胶滚筒；起支撑的作用；其结构如附图4所示，其安装位置如附图1中标记10所示。