[实用新型]插座连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连接器，尤其涉及一种防水的插座连接器。

背景技术

请参阅图1和图2，一种现有的插座连接器100包括一绝缘本体11、若干导电端子12、一屏蔽壳体20、一遮蔽壳体30和一防水胶圈40。若干导电端子12一体成型于绝缘本体11上。屏蔽壳体20包覆固定于绝缘本体11外，屏蔽壳体20的表面冲设有两个呈横向排列的凸包21，利用凸包21的内部空间既可与对接插头连接器上可伸缩的凸设部件相互配接，也可以达到比较好的防水效果。遮蔽壳体30一体成型于屏蔽壳体20的外部，遮蔽壳体30的前部设有一环绕遮蔽壳体30的止挡板31。防水胶圈40套设于遮蔽壳体30前部并与止挡板31的前表面贴覆在一起。在插座连接器100与对接插头连接器插接时，防水胶圈40具有防水和密封的作用。

但在屏蔽壳体20外一体成型遮蔽壳体30时，只能采用手动的方式先将屏蔽壳体20固定在模仁上再放入模具中成型作业，这种成型方式影响生产的效率。为了提高生产的效率，连续一体成型时，需要将若干屏蔽壳体20放在一治具上，通过治具的托持，若干屏蔽壳体20装设于一体成型模具内，若干遮蔽壳体30一体成型于各屏蔽壳体20上，一体成型后在各遮蔽壳体30的底面于治具托持的位置会留下两个开孔34，开孔34直接与屏蔽壳体20相连通，从而造成插座连接器100防水能力不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺陷和不足提供一种能提高防水能力的插座连接器。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种插座连接器，包括一绝缘本体组、一屏蔽壳体和一遮蔽壳体；绝缘本体组由一绝缘本体和若干一体成型于绝缘本体上的导电端子所组成；屏蔽壳体四侧面为封闭结构，前后则相互贯通，屏蔽壳体的上表面冲设有凸包，屏蔽壳体的下表面则冲设有环形凹部，屏蔽壳体包覆于绝缘本体组外；遮蔽壳体以一体成型方式包覆于屏蔽壳体外，其中，遮蔽壳体一体成型于屏蔽壳体外时，屏蔽壳体下表面的环形凹部内同时灌满塑料，使屏蔽壳体与遮蔽壳体密封隔绝。

作为进一步的改进，所述遮蔽壳体的底部设有两个开孔。

作为进一步的改进，所述屏蔽壳体后端面的上部向后延伸出一“Ｌ”形的连接部，连接部的下端面连接有一先向下延伸再向外弯折延伸的第一焊接脚，第一焊接脚的后端面连接有一先向后延伸再向内弯折延伸的第二焊接脚。

作为进一步的改进，所述遮蔽壳体的前部设有一环绕遮蔽壳体的止挡板，遮蔽壳体的一侧设有一呈矩形状的固定板，固定板上开设有一定位孔。

作为进一步的改进，所述止挡板的前面贴覆有一套设于遮蔽壳体前部的呈环形的防水胶圈。

如上所述，本实用新型插座连接器在一体成型时，屏蔽壳体下表面的环形凹部内同时灌满塑料，使屏蔽壳体与遮蔽壳体密封隔绝，从而提高插座连接器的防水能力。

附图说明

图1为现有插座连接器的立体图。

图2为现有插座连接器绝缘本体组与屏蔽壳体组合的立体图。

图3为本实用新型插座连接器的立体图。

图4为图3所示本实用新型插座连接器另一角度的立体图。

图5为本实用新型插座连接器的立体分解图。

图6为本实用新型插座连接器另一角度的立体分解图。

图7为本实用新型插座连接器绝缘本体组与屏蔽壳体组合的立体图。

图8为本实用新型插座连接器绝缘本体组的立体图。

图中各附图标记说明如下。

插座连接器  100   绝缘本体组  10

绝缘本体    11    基部        111

舌板        112   端子槽      113

导电端子    12    屏蔽壳体    20

凸包        21    凹部        22

连接部      23    第一焊接脚  24

第二焊接脚  25    遮蔽壳体    30

止挡板      31    固定板      32

定位孔      33    开孔        34

防水胶圈    40。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现的目的及功效，以下结合具体实施例并配合附图予以详细说明。

请参阅图3和图5，本实用新型插座连接器100包括一绝缘本体组10、一屏蔽壳体20、一遮蔽壳体30和一防水胶圈40。