[实用新型]热能回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热能回收装置，尤其涉及一种热浸镀生产线中回收加热处理后金属板带的热能回收装置。

背景技术

在金属板带热浸镀生产线中，根据工艺要求，需要对金属板带进行加热处理，而后又对其进行强冷却处理，以满足工艺生产的需要。而现有技术中，把金属板带进行冷却处理普遍采用循环气体喷吹冷却器进行冷却降温，此方法是用水把热量带走，再用冷却塔给水降温。此方法的不足是用耗能的方式把热量释放到空气中，而没有将废热利用到生产线中需要的地方，从而造成资源的浪费。

而随着技术的发展，近几年也出现了一些新型的热能回收装置，能够把金属板带散发的热量集中回收起来，比如专利200920246661.7，在金属板带经过加热处理后，使之通过该热能回收装置内部设置的一马弗管内，在马弗管外部设置一壳体，在壳体与马弗管之间设置冷却介质通道，金属板带的热量通过马弗管向外散发，在冷却介质通道内通入常温空气，空气接收热量后从冷却介质通道输出，把热空气集中起来用到需要加热的地方而达到热能的回收利用。但是上述专利存在着局部换热不均匀，换热效率低，以及热能通过壳体散发到大气中，使得热能在回收过程中损失过大等缺点。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种换热均匀、换热效率高、换热过程中热损失小的热能回收装置。

一种热能回收装置，包括一壳体，其上设置有冷却介质入口和冷却介质出口，以及一马弗管，设置在所述壳体内，并且所述壳体与马弗管之间设置有换热风道，其特征在于在所述壳体与马弗管之间上下设置一对布满孔隙的换热金属板。

在热能回收装置最外层的壳体与马弗管之间的换热风道内上下成对设置了一整块布满孔隙的换热金属板，一方面，此金属板可以阻挡并保留部分从马弗管散发出的热量，以免热量传到壳体上从而散发到大气中，造成热量的损失，另一方面此金属板面上布满孔隙，可以使冷却介质通过大面积的孔隙有效的吸收从马弗管散发出的热能，以达到热能回收的目的。

优选地，在所述冷却介质入口处、壳体与马弗管之间设置一分流隔板。

当冷却介质通过入口进入到热能回收装置壳体后，其入口处设置的分流隔板可以把冷却介质平均分流到壳体与马弗管之间设置的上下两换热风道内，使冷却介质在壳体内上下均匀分布运行，以达到均匀吸收马弗管四周散发出的热能，提高其换热效率。

优选地，在所述布满孔隙的换热金属板与马弗管之间等间距垂直设置多个扰流板，并且扰流板与换热金属板相连接，与马弗管存在空隙。

在换热金属板与马弗管之间等间距垂直设置多个扰流板，目的在于可以使冷却介质按扰流板导向从进口流向出口，使每个入口相等量的冷却介质通过各自相对独立的换热风道，使从每个入口进入的冷却介质热量吸收均匀，避免换热风道内局部热量高而没有冷却介质通过的情况，从而实现提高换热率的目的。

优选地，扰流板与马弗管之间存在3厘米左右空隙。经多次试验证明，当扰流板与马弗管之间空隙3厘米左右时，一方面，其被扰流板隔出的每个换热风道之间还可以存在彼此的热能补充，另一方面，冷却介质不会因为3厘米的空隙而大量分散，大部分仍然会沿着扰流板隔出的路线从入口流向出口。

上述热能回收装置，由于布满孔隙的换热金属板的设置和分流隔板以及扰流板的设置，使其换热效率提高，换热均匀稳定，热能损失降低。

附图说明

图1为本实用新型热能回收装置的正面视图。

图2为本实用新型热能回收装置的侧面视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的，技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本实用新型做进一步详细的说明。