[实用新型]卷制轴套专用单向双通道卧式整形机

说明书

技术领域

本实用新型涉及整形机，尤其涉及一种加工滑动轴承用的卷制轴套专用单向双通道卧式整形机。 

背景技术

现在市场上滑动轴承的产量在快速增长，滑动轴承从其结构形式分为轴套、带翻边轴套、垫片、滑块等。其中，轴套的比例最高，占总滑动轴承类的70％以上，因此，轴套的产量很高，逐步走向批量生产、自动生产、数控生产。现有的有卧式整形机，有单向整形机、双向整形机。但由于轴套内表与外表的摩擦因数相差较近，因此，在双向整形机的整形过程会发生轴套未经整形而被完成工序的现象，造成了产品质量的不合格。这样，原来的双向卧式整形机就有了缺陷，一是人工不能同时向二边看，二是控制系统无法安装，而用单头单向效益有很低。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、制造和使用方便，整形速度快的卷制轴套专用单向双通道卧式整形机。 

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：它包括有一横卧的机架，在机架上固定有支架，支架的左端安装有液压油缸，液压油缸与液压系统连接，在液压油缸的活塞杆头部固定有连接板，连接板的两侧对称固定有二根整形芯棒，在二根整形芯棒前端的支架上分别安装了整形模，并使整形芯棒与相对的整形模的孔对准，在整形模的前端设有放置需整形轴套的托架和进料通道，托架上放置需整形轴套，轴套的中心与整形模的孔中心大致同轴，托架上的轴套是由自动进料机构和震荡加料机供给的。 

在托架旁边的支架上安装有红外线的自动检测装置，当整形芯棒把需整形轴套带出来时，检测装置发出自动停机指令，并立即停机。 

根据上述方案设计的卷制轴套专用单向双通道卧式整形机，当液压油缸的活塞杆在液压系统的控制下作往复运动，在连接板上的两根芯棒分别推入整形 模孔中实施对需整形轴套的整形和从整形模中退出，活塞杆前进时推入需整形轴套，退回时对需整形轴套进行整形，在往复运动中实施轮回连续整形，生产效率是原来的2倍。 

附图说明

图1是卷制轴套专用单向双通道卧式整形机的主视图； 

图2是图1的俯视图； 

图3是图1的左视图。 

图中：1、机架；2、支架；3、液压油缸；4、活塞杆；5、连接板；6、整形芯棒；7、整形模；8、整形轴套；9、托架；10、孔；11进料通道；12、自动进料机构；13、震荡加料机；14、自动检测装置。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。 

图1、图2、图3是卷制轴套专用单向双通道卧式整形机的结构示意图。从图中看出，它包括有一横卧的机架1，在机架1上固定有支架2，支架2的左端安装有液压油缸3，液压油缸3与液压系统连接，在液压油缸3的活塞杆4头部固定有连接板5，连接板5的两侧对称固定有二根整形芯棒6，在二根整形芯棒6前端的支架2上分别安装了整形模7，并使整形芯棒6与相对的整形模7的孔对准。在整形模7的前端设有放置需整形轴套8的托架9和进料通道10，托架9的高度与所放置需整形轴套8的中心与整形模7的孔10中心大致同轴，托架9上的需整形轴套8是由自动进料机构12和震荡加料机13供给的。在托架9旁边的支架2上安装有红外线的自动检测装置14，如整形芯棒6回程时，当发生将整形的轴套8带出来，自动检测装置14会发出自动停机指令，并立即停机。 

使用时，活塞杆4带动连接板5作往复运动。在连接板5上的整形芯棒6向前移动时，将需整形轴套9推入整形模7的孔10中，将原料孔10中已整形轴套9从孔10的后端推出，活塞杆4回程时，整形芯棒6退出整形模7实施对需整形轴套8的整形，整形芯棒6回程后，震荡加料机12里的需整形轴套8通过进料通道11和自动进料机构12，在托架9上面再自动补给一个需整形轴套8，进入下一循环，在如此往复运动中实施连续整形。