[实用新型]百叶帘片自动穿片设备

说明书

技术领域

本实用新型属于百叶帘片加工设备技术领域，特指一种百叶帘片自动穿片设备。 

背景技术

现今，通常百叶窗帘采用手动或电动可将其叶片翻转收起，其结构大径相同，百叶帘片秩序分布，帘片上设有用于翻叶的拉线，每片百叶帘片上均开设有通孔，用于收起/放下百叶床的拉绳穿在通孔内，并与最底的百叶帘片固定其原理简单可为：通过拉动拉绳，最底的百叶帘片做向上运动引起百叶窗的收起，松开即百叶窗放下；拉线的结构为两根位于帘片外侧的引线，每片帘片下侧均设有做为支撑帘片的线，该线两端与分别与引线相交固定连接，因此拉动随意一根引线，即可使支撑帘片的线产生倾斜，继而使百叶帘片翻转。 

目前，传统百叶窗的加工设备功能较为单一，只具备将帘片穿于用于翻转的拉线中或只具备百叶帘片穿孔，且在加工过程中，帘片的计数、长度剪切均不能一步到位，因此生产效率低、成品的质量不稳定也提高了生产成本。 

发明内容

本实用新型的目的是提供自动化程度高、结构设计合理的百叶帘片自动穿片设备。 

本实用新型的目的是这样实现的： 

百叶帘片自动穿片设备，包括机架，所述的机架一侧设有进料机构，其特征在于：所述的进料机构朝向机架的一侧依次设有打孔器、剪料器和穿片机构， 所述的穿片机构是：机架上直线形均匀间隔设置有可支撑由进料机构送入的百叶帘片的若干支架，支架的一侧均设有百叶帘片装架，装架上设有可将百叶帘片顶起聚集在装架上的升降头，位于升降头一侧设有控制其行程的感应机构，所述的进料机构、打孔器、剪料器均通过控制器控制的气缸带动，所述的升降头均通过控制器控制的液压马达或电动马达传动齿轮齿条升降机构带动位移。 

上述的齿轮齿条升降机构的具体结构是：液压马达或电动马达主轴上一体连接有转轴，转轴上相对应各个升降头均安装有齿轮，升降头的一端垂直交叉固定有齿条，齿轮与齿条相啮合。 

上述的转轴是横截面呈五角形或六角形状的多边形轴。 

上述的感应机构是：升降头的一侧设有立柱，立柱上呈上下设置可感应升降头侧端的感应头。 

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是： 

本实用新型是利用了齿轮齿条升降机构，将进料机构送入的叶片升降聚集，其中进料机构送的叶片位于帘片拉线之间，其中，叶片的升起自动带动拉线向上引，在进料处设打孔器及剪料器，通过控制器控制打孔量，再剪断为规定长度的百叶帘片，加工一步到位，且通过控制器计数，加工后的帘片达到规定数量，升降头将聚集的帘片升至高处便于取出，本实用新型结构设计简单合理、实现对原材料自动化加工穿片，减少了人工成本。 

附图说明

图1是本实用新型的结构简图。 

图2是本实用新型的俯视结构简图。 

图3是本实用新型实现升降头运动的功能简图。 

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—3： 

百叶帘片自动穿片设备，包括机架1，所述的机架1一侧设有进料机构2，所述的进料机构朝向机架的一侧依次设有打孔器3、剪料器4和穿片机构，所述的穿片机构是：机架上直线形均匀间隔设置有可支撑由进料机构送入的百叶帘片13的若干支架5，支架的一侧均设有可引接百叶帘片拉线的百叶帘片装架6，装架上设有可将百叶帘片顶起聚集在装架上的升降头7，位于升降头一侧设有控制其行程的感应机构10，所述的进料机构2、打孔器2、剪料器3均通过控制器控制的气缸带动，所述的升降头均通过控制器控制的液压马达或电动马达8传动齿轮齿条升降机构带动位移。百叶帘片装架6是两块竖于机架5上的槽板，百叶帘片可穿于其中，两块槽板之间设置升降头7，在本实用新型中的进料机构简单可为送料辊轮组。 

上述的齿轮齿条升降机构的具体结构是：液压马达或电动马达主轴上一体连接有转轴9，转轴上相对应各个升降头均安装有齿轮11，升降头的一端垂直交叉固定有齿条12，齿轮与齿条相啮合。 

上述的转轴9是横截面呈五角形或六角形状的多边形轴。转轴与齿轮可为花键连接，使转轴的驱动力传递更为彻底。 

上述的感应机构10是：升降头7的一侧设有立柱14，立柱上呈上下设置有可感应升降头侧端的感应头15。此两感应头的相对距离即为升降头的行程，齿轮与齿条的传动精准，感应头传递信号于控制器控制转轴正、反转。 

本实用新型的工作流程是这样的：