[实用新型]缝纫机连体化铸造模具有效
申请号: | 201220449404.5 | 申请日: | 2012-09-05 |
公开(公告)号: | CN202762952U | 公开(公告)日: | 2013-03-06 |
发明(设计)人: | 陈建勤 | 申请(专利权)人: | 襄汾县荣世达机械制造有限公司 |
主分类号: | B22C7/00 | 分类号: | B22C7/00 |
代理公司: | 太原高欣科创专利代理事务所(普通合伙) 14109 | 代理人: | 冷锦超;吴立 |
地址: | 041501 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 缝纫机 连体 铸造 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种缝纫机的铸造模具,特别是涉及一种缝纫机连体化铸造模具。
背景技术
缝纫机包括工业平缝机、家用缝纫机、服务行业缝纫机、包缝机、链缝机、绷缝机等,据统计,中国缝纫机年产量要占世界缝纫机总产量的五分之三,即世界上每生产5台缝纫机,就有3台是中国制造的,缝纫机的机壳主要由机头和机板组成,一般采用铸造加工,机头和机板分别铸造出来,然后将机头和机板连接在一起,这种方式,在这样一个缝纫机加工大国中,加工效率明显比较低,劳动强度比较大,而且连接在一起的机头和机板内部强度也比较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种能提高加工效率、降低工人劳动强度的缝纫机连体化铸造模具。
本实用新型的一种缝纫机连体化铸造模具,包括模具主体,在所述模具主体内平放有缝纫机机头模具和缝纫机机板模芯,所述缝纫机机头模具内设置有机头模腔,所述缝纫机机板模芯与所述模具主体形成机板模腔,所述机头模腔与所述机板模腔连通。
所述模具主体上设置有浇注口,所述浇注口连通有第一横浇道和第二横浇口,所述第一横浇口与所述机头模腔相通,所述第二横浇注口与所述机板模腔相通。
所述模具主体为箱体结构。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:由于包括模具主体,在模具主体内平放有缝纫机机头模具和缝纫机机板模芯,缝纫机机头模具内设置有机头模腔,缝纫机机板模芯与模具主体形成机板模腔,机头模腔与机板模腔连通,这样通过该模具,可以将缝纫机机头与缝纫机机板一体铸造出来,这样较原来的分别浇注方式加工时间缩短两小时,有效节约成本,提高经济效益。
附图说明
图1是本实用新型中缝纫机连体化铸造模具的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示,一种缝纫机连体化铸造模具,包括一个呈箱体结构的模具主体1,在模具主体1内平放有缝纫机机头模具2和缝纫机机板模芯3,缝纫机机头模具1内设置有机头模腔,缝纫机机板模芯3与模具主体1形成机板模腔4,机头模腔与机板模腔4连通,模具主体1上设置有浇注口5,浇注口5连通有第一横浇道6和第二横浇口7,第一横浇口6与机头模腔相通,第二横浇注口7与机板模腔4相通。
综合上述,本实用新型实施例由于包括模具主体1,在模具主体1内平放有缝纫机机头模具2和缝纫机机板模芯3,缝纫机机头模具2内设置有机头模腔,缝纫机机板模芯3与模具主体1形成机板模腔4,机头模腔与机板模腔4连通,这样通过该模具,可以将缝纫机机头与缝纫机机板一体铸造出来,这样较原来的分别浇注方式加工时间缩短两小时,有效节约成本,提高经济效益;模具主体1上设置有浇注口5,浇注口5连通有第一横浇道6和第二横浇口7,第一横浇口6与机头模腔相通,第二横浇注口7与机板模腔4相通,缝纫机机头采用内浇注,缝纫机机板机板采用外浇注,设计合理,可行性高;模具主体1为箱体结构,结构简单合理。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
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