[实用新型]一种托辊结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种托辊结构，其主要用于物料输送领域。 

背景技术

随着输送设备的快速发展，已步入各行各业中，由于在输送物料时，输送机上的托辊都会存在以下几种缺陷： 

一、     钢管管壁薄，强度不够；

二、     由于表面容易腐蚀、生锈，同时在与输送带配合时，摩擦力不够；

三、     托辊两端的轴直接与传动机构相连，从而得不到托辊旋转的灵敏度；

四、     在长时间的运转工作下，托辊表面上套有的凹凸圈很容易跑偏。

以上出现任何一种问题时，都必须将设备停止下来进行维修，从而大大的降低了工作效率。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构紧凑、安装方便，能避免背景技术中的技术缺陷，从而大大提高了工作效率的一种托辊结构。 

一种托辊结构，包括空心辊体，所述空心辊体两端的孔大于中间部位的孔，其特征在于：所述空心辊体两端内部依次设有一块端板和两组轴承，所述空心辊体两端内的端板和两组轴承内安装有轴，并依次通过另外两组轴承和端板从轴的端头套在空心辊体内部的轴上，所述空心辊体两端并沿着内壁四周各开有卡槽，所述卡槽内安装有防尘盖板。 

为了不使空心辊体端头内的两组轴承与两组轴承相对移位，所述空心辊体两端内部的两组轴承与两组轴承之间的轴上设有凸起的衬套。 

所述空心辊体四周外表面的1/2设有正向螺纹，其另外的1/2设有反向螺纹。 

所述空心辊体四周外表面还设有一层耐磨层。 

为了使托辊与传送带之间增大摩擦，在所述耐磨层上均匀的设有若干个凸圈。 

所述的耐磨层采用尼龙材料浇铸在空心辊体表面上，由于空心辊体表面设有正、反向螺纹，从而避免了耐磨层的脱落。 

本实用新型的有益效果是： 

1、结构紧凑、安装方便、采用厚度的辊体并通过对辊体两端的设计和两端内部的轴承与轴的组合，从而增加了托辊的运转的灵敏度；

2、辊体表面采用正、反向螺纹的设计，避免了耐磨层因长时间的工作而脱落，同时，通过耐磨层从而起到了辊体不容易腐蚀和生锈，由于托辊上设有若干个凸圈，从而减少托辊与皮带的摩擦面、减少阻力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。 

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。 

如图1所示：一种托辊结构，包括空心辊体1，空心辊体1两端的孔大于中间部位的孔，空心辊体1两端内部依次设有一块端板2和两组轴承3、4，空心辊体1两端内的端板2和两组轴承3、4内安装有轴5，并依次通过另外两组轴承6、7和端板21从轴5的端头套在空心辊体1内部的轴5上，空心辊体1两端并沿着内壁四周各开有卡槽8，卡槽8内安装有防尘盖板9。 

为了不使空心辊体1端头内的两组轴承3、4与两组轴承6、7相对移位，空心辊体1两端内部的两组轴承3、4与两组轴承6、7之间的轴5上设有凸起的衬套51。 

空心辊体1四周外表面的1/2设有正向螺纹11，其另外的1/2设有反向螺纹12。 

空心辊体1四周外表面还设有一层耐磨层13。 

为了使托辊与传送带之间增大摩擦，在耐磨层13上均匀的设有若干个凸圈14。 

耐磨层13采用尼龙材料浇铸在空心辊体1表面上，由于空心辊体1表面设有正、反向螺纹11、12，从而避免了耐磨层13的脱落。 

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。