[实用新型]一种生产反光材料的激光切割机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种切割机，具体涉及一种生产反光材料的激光切割机。

背景技术：

传统的激光切割机的激光器为玻璃管激光器，且传统运行模式是：静态打标切割，不是运动模式，即打标时材料需要停止在传送带上，打标然后切割，再输送离开。静态原理是由一个压轮压在材料上，激光切割完一段材料后，通过压轮的压力和摩擦力由电机带动输送那段已经打标的材料，然后在打下一段，这种方法，有时会因为压轮的压力压坏材料，而且速度慢。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种生产反光材料的激光切割机，它使用金属管激光器代替传统的玻璃管激光器，编码器实现生产数控、输送与切割同步，吸风装置避免了材料压痕的产生。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包含切割装置1和收料排废料装置2；收料排废料装置2设置在切割装置1的右侧，所述的切割装置1包含送料装置1-1、激光冷却装置1-2、金属管激光发射器1-3、编码计算器1-4、急停开关1-5、同步电机1-6、吸风装置1-7、风机1-8、传动鼓1-9、定位轮1-10、固定支架1-11、皮带松紧调节器1-12和孔状皮带1-13，送料装置1-1设置在切割装置1左侧的上部，激光冷却装置1-2设置在送料装置1-1的右侧，金属管激光发射器1-3设置在激光冷却装置1-2的右侧，编码计算器1-4设置在切割装置1前部左侧的上端，急停开关1-5设置在编码计算器1-4的下部，同步电机1-6设置在切割装置1的后侧，吸风装置1-7设置在同步电机1-6的右侧，风机1-8设置在吸风装置1-7的后侧，且吸风装置1-7与风机1-8连接，孔状皮带1-13设置在金属管激光发射器1-3的下部，吸风装置1-7设置在孔状皮带1-13的下部，孔状皮带1-13的前部设置有固定支架1-11，孔状皮带1-13的两端分别设置有定位轮1-10和传动鼓1-9，固定支架1-11的右端设置有皮带松紧调节器1-12。

所述的收料排废料装置2包含电机2-1、收成器装置2-2、收废料装置2-3和排废料装置2-4；收成器装置2-2、收废料装置2-3和排废料装置2-4都与电机2-1连接，收成器装置2-2和收废料装置2-3左右设置在同一平面上，排废料装置2-4设置在收成器装置2-2和收废料装置2-3的下部。

本实用新型具有以下有益效果：它使用金属管激光器代替传统的玻璃管激光器，编码器实现生产数控、输送与切割同步，吸风装置避免了材料压痕的产生。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

参看图1，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含切割装置1和收料排废料装置2；收料排废料装置2设置在切割装置1的右侧，所述的切割装置1包含送料装置1-1、激光冷却装置1-2、金属管激光发射器1-3、编码计算器1-4、急停开关1-5、同步电机1-6、吸风装置1-7、风机1-8、传动鼓1-9、定位轮1-10、固定支架1-11、皮带松紧调节器1-12和孔状皮带1-13，送料装置1-1设置在切割装置1左侧的上部，激光冷却装置1-2设置在送料装置1-1的右侧，金属管激光发射器1-3设置在激光冷却装置1-2的右侧，编码计算器1-4设置在切割装置1前部左侧的上端，急停开关1-5设置在编码计算器1-4的下部，同步电机1-6设置在切割装置1的后侧，吸风装置1-7设置在同步电机1-6的右侧，风机1-8设置在吸风装置1-7的后侧，且吸风装置1-7与风机1-8连接，孔状皮带1-13设置在金属管激光发射器1-3的下部，吸风装置1-7设置在孔状皮带1-13的下部，孔状皮带1-13的前部设置有固定支架1-11，孔状皮带1-13的两端分别设置有定位轮1-10和传动鼓1-9，固定支架1-11的右端设置有皮带松紧调节器1-12。

所述的收料排废料装置2包含电机2-1、收成器装置2-2、收废料装置2-3和排废料装置2-4；收成器装置2-2、收废料装置2-3和排废料装置2-4都与电机2-1连接，收成器装置2-2和收废料装置2-3左右设置在同一平面上，排废料装置2-4设置在收成器装置2-2和收废料装置2-3的下部。

本具体实施方式的切割工艺为：它采用金属管激光器即金属管激光器是激光经振镜扫描和镜聚焦后进行图案加工切割，材料通过风力装置吸附在皮带上，连续输送，由编码器计算皮带的速度和激光切割的速度，实现连续雕刻切割。

本具体实施方式使用金属管激光器代替传统的玻璃管激光器，编码器实现生产数控、输送与切割同步，吸风装置避免了材料压痕的产生。