[实用新型]液压剪折两用机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对金属板材剪切、折弯的设备 ，尤其涉及一种液压剪折两用机。 

背景技术

目前的剪折两用机有以下几种：1、是上折，下剪型的，该种机型出现在1988年，由于该机型的工作形式是，折弯工作面在上，剪板工作面在下，两个工作面有不小的高度差，所以剪切工作面偏低，出现这种畸形；该机型的核心技术，采用的是上下积木式的两种设备的叠加，外形庞大，成本较高。2、左右积木形式，剪板和折弯是同一工作台平面剪板刀梁、折弯刀梁前后布置，各用一套液压缸作为各自的动力部件，这种形式仍然存在浪费。剪板工况下不易观察刀口，属于人机关系不良的状况。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种液压剪折两用机，全新的剪折转换方式，外形轻巧，成本减少，工作面合理，符合人机关系，方便操作。 

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为： 

一种液压剪折两用机，由液压动力系统、机架、液压油缸、剪切刀、折弯刀组成，其特征是：液压油缸底端连接滑块Ⅰ，滑块Ⅰ内嵌铰接块，铰接块通过轴安装回转双刀体，铰接块内安装固定销轴，固定销轴插入到回转双刀体的定位孔中，回转双刀体上安装剪切刀和折弯刀。

根据所述的液压剪折两用机，其特征在于：所述机架安装同步控制机构，同步控制机构连接液压油缸，节流阀Ⅰ和节流阀Ⅱ分别连接两个液压油缸，支座连接在液压油缸上，支座通过连杆Ⅰ、摇摆叉、连杆Ⅱ连接平行四杆机构，四杆机构的两个对角点连接在摆杆上，摆杆中间设有滑块Ⅱ，滑块Ⅱ连接节流阀Ⅲ。 

根据所述的液压剪折两用机，其特征在于：所述机架上安装行程调节机构，行程调节机构连接液压油缸上，电机的输出轴与手轮Ⅳ、蜗杆Ⅳ同轴连接，蜗杆Ⅳ传动连接蜗轮Ⅲ，蜗轮Ⅲ内孔连接蜗杆Ⅲ，蜗杆Ⅲ传动连接蜗轮Ⅳ，蜗轮Ⅳ内孔的螺纹与油缸杆的外螺纹连接。 

根据所述的液压剪折两用机，其特征在于：所述机架上安装挡料器。 

根据所述的液压剪折两用机，其特征在于：所述机架上安装工作台锁紧机构。 

本实用新型的优点效果在于：一种全新的剪折转换方式，外形轻巧，成本减少，工作面合理，符合人机关系，方便操作。 

附图说明

图1为本实用新型结构的左视图。 

图2为本实用新型结构的主视图。 

图3为剪板工况图。 

图4为回转双刀体的结构示意图。 

图5为图4左视图的放大图。 

图6为图4的俯视图。 

图7为图4中A-A的剖视图。 

图8为回转双刀体的旋转和定位图。 

图9为图1中C的局部放大图。 

图10为同步控制机构的结构示意图。 

图11为行程调节结构的示意图。 

图12为图3中D的局部放大图。 

图13为工作台锁紧机构的示意图。 

图14为挡料器安装的示意图。 

图15为图14的俯视图。 

图16为图13中的E的局部放大图。