[实用新型]薄壁钢梁制作防变形结构

说明书

技术领域

本技术方案属于构件加工技术领域，具体是一种薄壁钢梁制作防变形结构。 

背景技术

现有技术中，工字钢梁（参考图1）的应用非常广泛，例如，在承接的两台脱硫塔设备制造过程中，其内部需要大量的薄壁工字钢梁（参考图2-1、2-2，其加工后的形状为多根工字梁依次焊接，相邻两个工字梁共用一个翼板，相邻两个工字梁的腹板均垂直连接在该翼板上），为了节约生产成本，提高生产效率，采购钢板自行制造。薄壁工字梁在车间生产加工区内统一制作，薄壁工字梁制作工艺流程依此经过：钢板下料→翼板和腹板矫正→组装→焊接→校正→清理的步骤。但是，按照上述工艺流程进行操作后发现焊接过后变形严重。 

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本技术方案通过总结生产经验，找出薄壁工字钢梁制作过程中容易产生变形的因素，并针对此因素制定相应的措施，从而保证该结构的焊接质量。具体如下： 

一种薄壁钢梁制作防变形结构，包括定位板、条形的腹板、条形的翼板和多个方楔； 

所述腹板垂直连接在相邻两翼板之间，构成工字梁，其中，腹板的长度方向和相邻两翼板的长度方向相同；在三维坐标系下，方楔的X/Y/Z向截面分别是长方形、长方形和梯形； 

所述定位板上开有通孔，通孔的径向截面是“工”字形；所述腹板穿在“工”字形的“I”形孔内，两翼板分别穿在“工”字形的上下两“一”形孔内； 

所述方楔分别紧嵌在腹板、翼板与通孔内壁之间。 

所述定位板的“工”字形通孔下开有槽，该槽沿其深度方向与“工”字形的“I”形孔贯通； 

所述工字梁有上下叠放的多根，对于上下相邻的两工字梁，共用一个翼板，上下两 个腹板均垂直连接在该翼板上；两个腹板中，上面一个腹板穿在“工”字形的“I”形孔内，下面一个腹板穿在该槽内。 

所述定位板上开有握持孔。 

与现有技术相比，考虑到工字钢板材较薄并采用连续的焊接的方法，工字梁整体长度较长，而腹板翼板较薄，因而焊接出来的工字梁出现焊后变形。采用本实用新型的结构后，改变了焊后出现变形的情况，有效的提高了焊接工字梁的质量和速度。经检查焊接的薄壁工字梁完全符合图纸技术要求和焊接H型钢允许偏差值。 

附图说明

图1是具体实施例中工字梁的基本结构示意图； 

图2-1是工字梁成品示意图；图2-2是图2-1的左视示意图； 

图3-1是定位板示意图； 

图3-2是方楔示意图。 

1-腹板，2-翼板，3-“一”形孔内，4-“I”形孔，5-握持孔，6-槽。 

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本技术方案进一步说明如下： 

一种薄壁钢梁制作防变形结构，包括定位板、条形的腹板、条形的翼板和多个方楔、 

所述腹板垂直连接在相邻两翼板之间，构成工字梁，其中，腹板的长度方向和相邻两翼板的长度方向相同；在三维坐标系下，方楔的X/Y/Z向截面分别是长方形、长方形和梯形； 

所述定位板上开有通孔，通孔的径向截面是“工”字形；所述腹板穿在“工”字形的“I”形孔内，两翼板分别穿在“工”字形的上下两“一”形孔内； 

所述方楔分别紧嵌在腹板、翼板与通孔内壁之间。 

所述定位板的“工”字形通孔下开有槽，该槽沿其深度方向与“工”字形的“I”形孔贯通； 

所述工字梁有上下叠放的多根，对于上下相邻的两工字梁，共用一个翼板，上下两个腹板均垂直连接在该翼板上；两个腹板中，上面一个腹板穿在“工”字形的“I”形孔内，下面一个腹板穿在该槽内。 

所述定位板上开有握持孔。