[实用新型]纸盒贴角机

说明书

技术领域

本实用新型属于纸盒制造机械领域，具体涉及一种纸盒贴角机。

背景技术

目前的纸盒贴角机，有的采用单角贴合的方式，贴四个角要分四次来贴，有的采用一次贴四角的方式，这些方式都能够实现对纸盒角部的贴角。但存在不足，采用单角贴合方式的，要半手工半机械辅助地完成贴角，而且一次只能贴一角，工作效率低，浪费劳动力；采用一次贴四角方式的，结构复杂，而且大多是连杆、凸轮、拉索的机械结构，整体运行速度较慢。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是针对现有技术的不足，提出了一种纸盒贴角机，其结构简单，能有效提高机械整体运行速度，从而提高生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：

一种纸盒贴角机，包括贴角机构和送贴角纸、切贴角纸机构，其特征是，所述贴角机构包括贴角头和丝杆推拉机构，所述丝杆推拉机构设置在贴角机座里面，包括滚珠丝杠和滚珠螺母传动组件、滑块、伺服电机，所述滑块的前端与贴角头固定连接，滑块的后端通过销钉与滚珠螺母的定位孔活动连接，所述滚珠丝杠的传动端通过联轴器与伺服电机连接，在滚珠丝杠上套设压簧，所述压簧的前端抵住滑块，压簧的后端抵住滚珠螺母，所述滑块与贴角机座的滑槽滑动连接；所述贴角头的前端呈与纸盒角部相配合的V形缺口。

进一步地，所述的送贴角纸、切贴角纸机构包括导纸槽、上送纸辊、下送纸辊、下切刀片和上切刀片；所述上送纸轴、下送纸轴设置在安装座上，所述导纸槽设置在上送纸辊和下送纸辊的入口和出口两侧，所述上送纸辊通过压杆压在下送纸辊的表面，所述压杆的一端通过枢轴与安装座连接，另一端通过拉簧与安装座连接；所述下送纸辊通过传动机构驱动；所述下切刀片设置在贴角头上表面，在下切刀片的上表面设置上切刀片，所述上切刀片设置在上切刀架中，上切刀架与安装座固定连接。所述上切刀片设置在上切刀架的刀片槽中，在所述上切刀架上设置压住上切刀片的弹簧片。

具体地，在所述上切刀片上设置供贴角纸穿过的刀口，所述下切刀片为前端呈“V”形开口的V形刀片，V形刀片的前端开口宽度大于贴角纸的宽度。

更好地，在贴角头内设置发热管和热电偶，发热管和热电偶与控温系统连接。

本实用新型具有以下优点以及积极效果：

本实用新型与传统的纸盒贴角机相比，结构简单，操作简便，更换模具快捷，大大提高生产效率，有效降低了生产成本，便于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型纸盒贴角机的立体爆炸图；

图2为图1的A-A剖面图；

图3为本实用新型纸盒贴角机的上切刀片与上切刀架的示意图；

图4为本实用新型纸盒贴角机的下切刀片的示意图。

具体实施方式

以下参照附图对本实用新型做非限定性说明。

图1为本实用新型纸盒贴角机的立体爆炸图；图2为图1的A-A剖面图。结合图1和图2所示，纸盒贴角机包括贴角机构和送贴角纸、切贴角纸机构。

贴角机构包括贴角头1和丝杆推拉机构。贴角头1的前端呈与纸盒角部相配合的V形缺口，该角度可以根据纸盒角部的角度匹配不同V形缺口角度的贴角头，以适合不同形状的纸盒。

丝杆推拉机构设置在贴角机座2里面，包括滚珠丝杠和滚珠螺母传动组件、滑块5、伺服电机6，滑块5的前端与贴角头1固定连接，滑块5的后端通过销钉5.1与滚珠螺母4的定位孔4.1活动连接。如图2所示，两颗销钉5.1分别穿过滚珠螺母4的定位孔4.1，然后旋入滑块5中，滚珠螺母4可以沿销钉5.1做一定位移。销钉5.1还起到防止滚珠螺母4转动的作用，使滚珠螺母4只能沿滚珠丝杠3做前后方向的移动。滚珠丝杠3的传动端通过联轴器7与伺服电机6连接，在滚珠丝杠3上套设压簧8，压簧8的前端抵住滑块5，压簧8的后端抵住滚珠螺母4，压簧8在贴角头1顶压纸盒角部时起缓冲和压紧贴角头1的作用。滑块5与贴角机座2的滑槽2.1滑动连接。

如采用热熔胶纸，由于其在常温下没有粘性，需要在贴角纸贴合时对其加热至150度至200度才能达到最佳粘度，因此在贴角头1内设置发热管1.1和热电偶1.2，发热管1.1和热电偶1.2与控温系统连接，使贴角头1能保持设定的温度并对贴角纸胶进行加热，实现“热贴”，保证粘贴牢靠。