[实用新型]一种预拌砂浆生产装置

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑机械设备技术领域，尤其是涉及一种预拌砂浆生产装置。

背景技术

为了减少环境污染，规范建筑工地施工工艺，保证施工质量，预拌砂浆是国家强制使用的新型建筑材料，预拌砂浆的生产和使用目前采用的方法是：先将砂子进行筛分，再用电、煤加热烘干，然后加入定量的水泥和建筑添加剂，充分混合均匀，得预拌砂浆。将上述生产好的预拌砂浆送到工地现场，加入储罐中，使用时通过机械作用同步送出预拌砂浆和水，在交会处机械搅拌，连续出料。上述方法的缺点是：（1）由于砂子要烘干，消耗大量能源，对环境有污染，且提高成本；（2）市面上一套烘干设备造价500-600万人民币，再加上厂房投资，一般要投资一千万左右才能达到量产水平；（3）由于现场采用同步供料连续出浆，混合物搅拌时间太短，搅拌不充分，添加剂不能充分溶入砂浆体系中，从而不能充分发挥添加剂的功效.所出的砂浆和易性较差，影响施工进度和工程质量；（4）由于采用同步加料连续出料技术，设备不好操作，一个环节出现问题，整个系统无法继续运作，经常误工，且设备涉及许多电子元器件，一旦出现故障非专业人员无法维修。整个系统保养维护难度较大；（5）由于采用同步加料，连续出料工艺，整个机械传动要求精度高且有许多电子控制装置，整套设备造价很高。也即目前市场使用的机械，工作过程中易出现故障，产品质量不稳定，设备造价高且不易维修保养，由于砂子要预烘干预拌砂浆成本太高，大批使用受限。

发明内容

本实用新型的目的在于改进已有技术的不足而提供一种使用设备简单、成本低、节省能源、使用方便、操作简单的预拌砂浆生产装置。

本实用新型的目的是这样实现的，一种预拌砂浆生产装置，是由水罐连接搅拌机组成，其特点是用于装砂的砂罐和用于装水泥及添加剂的灰罐分别连接连通搅拌机，水罐、砂罐和灰罐的底部出口分别安装有计量泵。

为了进一步实现本实用新型的目的，可以是砂罐和灰罐的下方分别设有料斗。

为了进一步实现本实用新型的目的，可以是是砂罐和灰罐的分别通过管路连接连通搅拌机。

本实用新型与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果：本实用新型用于装砂的砂罐和用于装水泥及添加剂混合物的灰罐分别连接连通搅拌机，砂罐和灰罐的底部出口安装有计量泵，将砂、水泥与添加剂的混合物分别盛装在不同的罐体内，这样砂中的水分就不会接触到水泥和添加剂，因而不必将砂进行预烘干，减少了操作步骤和烘干机械的投入，避免了环境污染，节省了能源，由于砂中带有一定量水分，与烘干的砂相比，减少了扬尘，而且可以预先测定砂中水分含量，利用砂中的原有水分，减少搅拌过程水的添加量，进一步降低成本；砂罐和灰罐的下方分别设有料斗，计量出来的原料通过料斗运送进搅拌机，结构简单，成本低，操作维修方便；砂罐和灰罐的分别通过管路连接连通搅拌机，计量后的原料可以通过管路，直接输送进搅拌机，避免了扬尘污染环境；本实用新型可以预先测定砂中水分含量，将砂、水泥与添加剂分别盛放，分别输送进搅拌机，由于砂子不用烘干减少了环境污染，节省了厂地，节省了能源成本，据初步测算每吨节省成本80-100元，由于砂、灰分离运输和储存，延长了砂浆保质期，由于机械装置简单容易控制，减少了机械故障率且能得到搅拌充分适用性更好的砂浆，特别适合于目前建筑一线工人文化水平，机械结构简单，成本低好维修，好保养，略有文化水平就能胜任本机组的操作。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为本实用新型的另一种结构示意图。

图3为本实用新型的又一种结构示意图。

具体实施方式

实施例1，一种预拌砂浆生产装置，参照图1，是水罐1连接搅拌机2，用于装砂的砂罐3和用于装水泥及添加剂的灰罐4分别连接连通搅拌机2，在水罐1、砂罐3和灰罐4的底部出口分别安装有计量泵5，这构成本实用新型的一种结构。

实施例2，一种预拌砂浆生产装置，参照图2，是在实施例1的基础上砂罐3和灰罐4的下方分别设有料斗6，料斗6装上适量的砂或灰后，运输到搅拌机2内并与水罐1来的水混合搅拌，其他与实施例1完全相同。

实施例3，一种预拌砂浆生产装置，参照图3，是在实施例1的基础上，砂罐3和灰罐4的分别通过管路7连接连通搅拌机2，其他与实施例1完全相同。