[实用新型]一种用于撬装式天然气净化装置的脱硫过滤器有效

专利信息
申请号: 201220447412.6 申请日: 2012-09-05
公开(公告)号: CN202881219U 公开(公告)日: 2013-04-17
发明(设计)人: 车强;李文权;沈珍平;张勃飞;简志勇 申请(专利权)人: 中国石油化工集团公司;中国石化集团江汉石油管理局石油机械研究院
主分类号: C10L3/10 分类号: C10L3/10;B01D46/10;B01D46/42;B01D53/82;B01D53/48
代理公司: 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 代理人: 胡建平
地址: 100728 北*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 撬装式 天然气 净化 装置 脱硫 过滤器
【说明书】:

技术领域

    本实用新型涉及一种天然气脱硫过滤器,特别是一种用于撬装式天然气净化装置的脱硫过滤器。 

背景技术

天然气作为一种洁净、方便、高效的优质燃料和主要的化工原料日益得到广泛的应用。但开采出的伴生天然气,由于成分复杂,需经处理和加工后,方能安全平稳地进入输气管线而转化成商品气。天然气脱水脱硫,是使天然气达到管输标准,避免H2S对设备管线的腐蚀、防止水合物生成而堵塞管道的必不可少的处理工序。 

近些年来,人们提出了一些天然气脱硫过滤的技术方案,申请中国专利的有:《洗涤分离法再生胶脱硫罐排放汽净化处理技术及设备》(专利号:CN200910064185.1)、《风帽式脱硫罐》(专利号:CN200820173989.6)、《QJ系列天然气净化设备》(专利号:ZL98111874.7)、CN201942655U《生物质沼气高效混合阶梯式脱硫装置》(专利号:CN201942655U),这些方案都有过滤天然气的作用,但满足不了撬装式天然气净化装置的要求。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术中的问题,提供一种用于撬装式天然气净化装置的脱硫过滤器,可以直接安装在撬板上,作为撬装式天然气净化装置中的一部分,适应边远地区油田的现场工况。 

本实用新型为了解决上述技术问题,所采用的技术方案是: 

一种用于撬装式天然气净化装置的脱硫过滤器,所述过滤器包括立式罐体,立式罐体下部安设有筛板,立式罐体下方一侧开设有进气管,进气管通入筛板下部;立式罐体上端安设有筒节Ⅰ和筒节Ⅱ,两个筒节通过容器法兰螺栓相连接;所述筒节Ⅰ与立式罐体相焊接合成一体,空腔内充装固体脱硫剂;所述筒节Ⅱ内安设有丝网除沫器;所述立式罐体还包括有上封头和下封头,上封头与筒节Ⅱ相焊接,出气管开设在上封头,下封头与裙座相焊接,裙座与裙座法兰相焊接。

按上述方案,所述下封头的底部还开设有排污口。 

按上述方案,所述排污口经管道从下封头底部延伸至裙座的外部,与外界相通。 

按上述方案,所述立式罐体的一侧安设有手孔。 

按上述方案,所述立式罐体和筒节Ⅰ之间还安设有加强筋。 

按上述方案,所述上封头安设有吊耳。 

本实用新型的运行情况如下:工作时,将该脱硫过滤器通过下端的裙座法兰安装在撬装天然气净化装置底座上,关闭排污口,将天然气从进气管输入立式罐体,经过筛板上行通过固体脱硫剂和丝网除沫器过滤后,净化后的天然气通过出气管输出,污水和固体颗粒汇集在下封头底部;需要排出污物时,该脱硫过滤器处于非工作状态,开启排污口,将污物排出。 

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下: 

1、本实用新型底部安设有裙座和裙座法兰,可以直接安装在撬板上,作为撬装式天然气净化装置中的一部分,适应边远地区油田的现场工况,能满足其投资少、结构简单、处理气量适中、操作弹性大、方便维护、安全可靠的要求;

2、本实用新型结构简单,过滤面积大、压降小、过滤效率高,适合含硫量200~2000mg/m3的天然气脱硫,易于拆卸和更换滤料;3、本实用新型结构紧凑、制造容易、均采用标准件改造而成。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图; 

图2为本实用新型的俯视示意图;

图3为本实用新型A-A剖视图。

其中:1、出气管;2吊耳、;3、筒节Ⅱ;4、容器法兰;5、筒节Ⅰ;6、固体脱硫剂;7、立式罐体;8、进气管;9、下封头;10、裙座;11、裙座法兰;12、排污口;13、筛板;14、手孔;15、加强筋;16、丝网除沫器;17、上封头。 

具体实施方式

下面结合附图,对本发明做进一步说明。 

一种用于撬装式天然气净化装置的脱硫过滤器,所述过滤器包括立式罐体7,立式罐体7下部安设有筛板13,立式罐体7下方一侧开设有进气管7,进气管7通入筛板13下部;立式罐体7上端安设有筒节Ⅰ5和筒节Ⅱ3,两个筒节通过容器法兰4螺栓相连接;所述筒节Ⅰ5与立式罐体7相焊接合成一体,空腔内充装固体脱硫剂6;所述筒节Ⅱ3内安设有丝网除沫器16;所述立式罐体7还包括有上封头17和下封头9,上封头17与筒节Ⅱ3相焊接,出气管1开设在上封头17,下封头9与裙座10相焊接,裙座10与裙座法兰11相焊接。 

所述下封头9的底部还开设有排污口12。 

所述排污口12经管道从下封头9底部延伸至裙座10的外部,与外界相通。 

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