[实用新型]管线快速带压堵漏装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田油井、集输、施工装备技术领域，特别涉及原油生产管线、伴热线、集输管线抢险堵漏工具，是一种快速带压堵漏，缩短维修时间，减轻劳动强度的。

背景技术

目前，各油田的伴热水管线及输油管线均为钢制管线，因输送的介质含有腐蚀物质，极易发生管线壁穿孔。现场最常见的解决方法是：停井、停输、扫线、放空、挖坑；然后采取补焊、打补丁、打套袖等施工方法。而这几种方法有很多不利的因素；①在施工过程中电气焊作业很容易引发火灾事故；②停井扫线、放空会影响正常生产；③施工时间较长，一般快的时候要几个小时，慢的时候甚至要十几个小时。这些将直接影响到油井的产油量，增加了员工劳动强度等，给油井的生产及输油管线的平稳安全运行带来不利影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种管线快速带压堵漏装置，能快速带压为管线堵漏，缩短抢险时间，减轻员工劳动强度，减少油井产量损失和输油损失。

本实用新型采用的技术方案是：管线快速带压堵漏装置，包括短管接头、阀门、管线卡子、螺钉和螺母，所述的管线卡子是由两个半圆弧型钢板组成，两个半圆弧形的钢板相对成为一个圆环形，在两个半圆弧形的钢板的端部分别平行焊接有固定耳，固定耳为长方形钢板制成，固定耳上有螺栓孔；在螺栓孔内连接有螺钉和螺母，其特征在于：在其中一个半圆弧形的钢板上钻有一个泄油孔，在半圆弧形的钢板的外侧面并与泄油孔相对焊接有短管接头，在短管接头的端部螺纹连接一个阀门。

使用时，为了起到密封作用，在管线的穿孔周围有一道密封圈，并且密封圈在管线外壁与管线卡子内壁之间。

简述管线快速带压堵漏装置的使用过程。参阅图1。油井生产管线或输油管线穿孔后，在不停井、不停输的正常生产情况下，只需将密封圈3对准管线1的穿孔2的边缘垫好。将管线卡子6上焊接的短管接头4对准密封圈3，此时阀门5是打开的，穿孔2部位泄漏的液体全部从阀门5排出，起到了泄压的作用。以最快的速度将管线卡子6用螺钉7和螺母8固定。最后，关闭阀门5。完成管线穿孔的堵漏。管线堵漏施工用时仅10～20分钟。

本实用新型的有益效果：本实用新型管线快速带压堵漏装置，能快速将管线的穿孔封堵好。不采用电气焊传统补漏方式，避免引起火灾事故，大大缩短了抢险时间，减轻了员工的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型管线快速带压堵漏装置结构剖面示意图。

图中，1-管线，2-穿孔，3-密封圈，4-短管接头，5-阀门，6-管线卡子，7-螺钉，8-螺母。

具体实施方式

实施例1：以一个内径150mm的管线快速带压堵漏装置为例，对本实用新型作进一步详细说明。

参阅图1。本实用新型管线快速带压堵漏装置，包括短管接头4、阀门5、管线卡子6、螺钉7和螺母8，所述的管线卡子6是由两个半圆弧型钢板组成，两个半圆弧形的钢板相对成为一个内径为150mm的圆环形。钢板的宽度100mm。在两个半圆弧形的钢板的端部分别平行焊接有固定耳，固定耳为长方形钢板制成，长度100mm，宽度60mm。在每个固定耳上有一个直径为21mm的螺栓孔。在螺栓孔内连接有M20的螺钉7和M20的螺母8。在其中一个半圆弧形的钢板上钻有一个直径为12mm的泄油孔，在半圆弧形的钢板的外侧面并与泄油孔相对焊接有长度为100mm的短管接头4，在短管接头4的端部螺纹连接一个阀门5。

在管线1的穿孔2周围有一道密封圈3，并且密封圈3在管线1外壁与管线卡子6内壁之间。