[实用新型]不锈钢套连续冲压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲压装置，具体的说是一种不锈钢套连续冲压装置。

背景技术

目前不锈钢套一般采用多道工序的间隔冲压成型，也就是一个不锈钢套的成型一般至少需要三台以上的冲床以及对应的工人来完成相应的工序。上述加工方式显然效率低下，人力资源成本高昂，而且也不能保证不锈钢套良好的成型率，往往出现众多拉模不完整形成的破损件。不锈钢套其冲压拉伸成型完全不同于传统的铁套拉伸，铁套本身具有良好的拉伸性可以一次成型，是一种单工序的冲压过程其连续冲压的装置也较多，但不锈钢套却完全不能适用上述铁套的连续冲压的装置，究其原因为不锈钢套硬度大拉伸性能差，不是单工序冲压可完成的。

中国实用新型专利专利号201120448756.4公开了一种连续冲压装置，包括冲床，冲床两端分别设有第一支架和第二支架，设置第一支架的冲床一侧设置有放料架，第二支架上设有拉料器，冲床设有第二支架的一侧还设有收料架，方便材料的收卷存放，冲床设有第二支架的一侧还设有切片机，方便材料的进一步深加工，启动冲床连续作业即可完成此冲床的连续冲压工艺，该种连续冲压装置就是一种单工序的冲压装置并不能适用不锈钢套这种多工序连续冲压成型。

发明内容

本实用新型提供了一种结构简单、成品率高、多工序冲压的不锈钢套连续冲压装置。

一种不锈钢套连续冲压装置，包括冲床以及连接冲床上模板的上冲模和下冲模，所述的上冲模和下冲模之间设有通过不锈钢带输送装置输送的不锈钢带，不锈钢带由上冲模和下冲模冲下的钢套模通过连续冲模装置冲成不锈钢套；

所述的不锈钢带输送装置包括上下两个滚柱构成的不锈钢带夹平器，安装有夹块的支架，支架与不锈钢带夹平器之间通过导向柱连接，夹块在连接支架的第二汽缸驱动下沿导向柱前后运动，并受连接支架的第一汽缸控制上下夹取不锈钢带，将不锈钢带输送至上冲模和下冲模之间。

所述的连续冲模装置包括三个以上冲头和对应的冲模，冲模由分别连接左钢条和右钢条的左冲模和右冲模构成；该种三个以上冲头和对应的冲模且命名为第一冲头、第二冲头、第三冲头以及对应的第一冲模、第二冲模、第三冲模；第一冲头和第一冲模将钢套模拉伸，经过拉伸的钢套模到达第二冲头和第二冲模实现再次拉伸的同时去除钢套模底面，并由第三冲头和第三冲模完成钢套模毛边去除实现成品不锈钢套。左钢条和右钢条底部均设有横向导轨和纵向导轨，在横向驱动装置驱动下沿横向导轨左右移动，在纵向驱动装置驱动下沿纵向导轨前后移动，当然的冲模也是相应移动的；所述的纵向驱动装置包括连接上模板的隔板，对应隔板两侧的左钢条和右钢条上均设有滚轮，隔板两侧边设有斜边结构，由斜边结构随着上模板运动接触滚轮，实现左钢条和右钢条的前后运动，即实现冲模的前后移动；所述的横向驱动装置包括连接左钢条和右钢条一端的连接板，连接板上设有供左钢条和右钢条前后移动的滑槽，连接板端部设有伸出段，伸出段上连接有滚柱，滚柱置于横向驱动箱内的凸轮内，具体的是置于凸轮的凸轮槽内，凸轮受电机控制旋转，带动左钢条和右钢条沿横向导轨左右移动，即实现冲模的左右移动。所述的连续冲模装置的左钢条和右钢条之间连接有复位弹簧。该种通过在冲床上冲模和下冲模之间设置通过不锈钢带输送装置输送的不锈钢带，该不锈钢带由上冲模和下冲模冲下的钢套模通过连续冲模装置冲成不锈钢套实现一种多工序的连续冲压确保了不锈钢套的合格率。

所述的控制凸轮旋转的电机与冲床驱动上模板上下运动的电机为同一个电机，电机轴通过两个相互配合的斜齿轮组带动转轴，由转轴驱动通过皮带连接的主动轮和从动轮，从动轮与凸轮同轴连接，进而实现凸轮旋转。

所述的不锈钢带夹平器与支架之间的导向柱为平行的两根，两根导向柱上套接有连杆，连杆两端设有配合连接不锈钢带两侧边的导向轮。

所述的不锈钢带输送装置的支架受第三汽缸控制左右移动，第三汽缸连接设于冲床上的固定块，实现在不锈钢带上冲出两行钢套模提高不锈钢带的使用效率。

所述的不锈钢带在进入下冲模之前的支架上设有油润滑装置，所述的油润滑装置包括连接支架的油嘴架，油嘴架上设有两个以上的可以滴油的油嘴，对应油嘴下侧设有连接油嘴架的润滑轮，润滑轮接触连接不锈钢带，提高不锈钢套的成品率。