[实用新型]模具填充式哑铃

说明书

技术领域

本实用新型涉及哑铃，特别是一种模具填充式哑铃。 

背景技术

哑铃是举重和健身练习的一种辅助器材。现有的哑铃制作，一般都使用铸造法。先用生铁浇铸成哑铃毛坯，然后打磨表面，校正重量，装饰表面得到正品。 

使用现有工艺制作哑铃有高耗能、高污染、效率低、成本高的问题。 

发明内容

本实用新型为了解决哑铃制作高耗能、高污染、效率低、成本高的问题。从而提供一种模具填充式哑铃。 

本实用新型采用如下技术方案。模具填充式哑铃包括手柄和铃头，铃头由冲压模的上模、冲压模的下模和填充物共同构成，冲压模的上模与冲压模的下模焊接，形成冲压模空腔，填充物填充在冲压模空腔内。 

上述模具填充式哑铃的填充物使用的是钢丸、铁丸和金矿粉的一种或者几种。冲压模的上模和下模使用铁皮、铜皮或者不锈钢铁皮的一种。 

模具填充式哑铃的具体生产步骤如下： 

1.按照不同型号的哑铃，将铁皮、铜皮或者不锈钢铁皮冲压落料。

2.将落好的料，通过冲压、液压或摩擦挤压成上模和下模。 

3.将冲压模的上模、下模焊接在一起，形成冲压模空腔。 

4.通过振动平台将填充物装入冲压模空腔。 

5.把所有的焊缝用磨光机进行磨光处理，然后对哑铃浸塑、烤漆、包装。 

本实用新型有以下几个特点： 

1.节能降耗，低碳环保。由于不再使用铸造翻砂来生产哑铃，省去了生铁、焦炭、沙子、粘土、煤粉、膨润土等材料，所以具有节能降耗，低碳环保的特点。

2.生产效率高。由于生产过程采取冲压，液压和对焊的流水线作业，因此生产效率较高，是过去铸造生产的5倍。 

3.降低成本。由于填充物全部使用的是钢丸、铁丸、金矿粉等工业下脚料和废料，因此有效地降低了成本。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图中1-上模，2-下模，3-填充物，4-手柄，5-铃头。

具体实施方式

如图1所示，模具填充式哑铃包括手柄4和铃头5，铃头5由冲压模的上模1、冲压模的下模2和填充物3共同构成，冲压模的上模1与冲压模的下模2焊接，形成冲压模空腔，填充物3填充在冲压模空腔内。 

模具填充式哑铃的填充物3使用的是钢丸、铁丸和金矿粉的一种或者几种。冲压模的上模1和下模2使用铁皮、铜皮或者不锈钢铁皮。 

具体生产步骤如下：根据哑铃的型号，将铁皮冲压落料，然后通过冲压、液压或摩擦挤压成冲压模的上模1和下模2。将冲压模的上模1、下模2焊接在一起，形成冲压模空腔。通过振动平台将填充物3装入铃头5的冲压模空腔内。把所有的焊缝用磨光机进行磨光处理，然后对哑铃浸塑、烤漆、包装。