[实用新型]轮转印刷输送折叠装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷收纸折叠技术，尤其是轮转印刷输送折叠装置。 

背景技术

目前，轮转印刷已广泛应用，而轮转印刷具有较高质量与印刷时的较高速度是其重要因素之一，但是，现有技术中通常使用的轮转印刷设备中的收纸装置，在工作时存在状态不稳定的不足，容易影响产品质量及影响生产效率，而作为改进技术公开较少。 

发明内容

本实用新型的发明目的在于提供一种轮转印刷输送折叠装置，该装置便捷实用，可以稳定的实现收纸和折叠的功能。 

实现本实用新型的发明目的措施在于：两侧的墙板间平行安装连轴和两组可调导板，可调导板内侧安装花键轴，连轴伸出在一侧墙板外端部安装手动轮，在另一侧墙板外沿墙板方向安装传动轴，传动轴通过锥齿轮连接可调导板内侧的花键轴外端。 

本实用新型的优点在于，采用系统的传动结构，稳定集成折叠功能，输送辊把输送下来的纸张通过导棍和夹纸棍将纸张往下输送，收纸螺盘左右可通过可调导板随意调动，前后可通过可调螺杆随意调动，便捷实用，可以稳定的实现收纸和折叠的功能。 

附图说明

图1是本实用新型中的收纸装置部分结构示意图 

图2是本实用新型中的折叠装置部分结构示意图 

附图标记包括： 

输送辊1，大皮带轮2，端盖3,墙板4，主传动齿轮5，主传动同步轮6，小皮带轮7，心轴8，支架9，单皮带轮10，夹纸棍11，小齿轮12，支座13，支臂14，支板15,导棍16,传动轴17,主传动齿轮18，护板19,安装座20,支杆21,可调螺杆22,手动蜗轮23,接座24，手动蜗杆25,连轴26,手动轮27,收纸螺盘28，蜗杆心轴29,花键蜗轮30,蜗箱31,压块32,可调导板33,手轮34。 

具体实施方式

以下结合实施例说明。 

如图1和图2所示，在两侧的墙板4间，安装收纸装置，在两侧的墙板4间安装输送辊1作为主轴，其中,在装有大皮带轮2的输送辊1一端,通过轴承与端盖3安装于一侧墙板4上，在该侧输送辊1中轴伸出墙板4外侧安装主传动齿轮5和主传动同步轮6，在该侧墙板4上大皮带轮2下端安装小皮带轮7，在输送辊1下两侧墙板4间通过支臂14紧邻并排安装两根导棍16,在两根导棍16外侧安装支板15，同时，在两侧支臂14下端内侧紧邻并排安装一对夹纸棍11； 

前述中，作为实施例，输送辊1直径121.4mm，输送辊通过导棍16、夹纸棍11输送纸张。 

在上述结构下方的两侧的墙板4间安装折叠装置，即，两侧的墙板4间平行安装连轴26和两组可调导板33，可调导板33内侧安装花键轴，连轴26伸出在一侧墙板4外端部安装手动轮27，在另一侧墙板4外沿墙板4方向安装传动轴17，传动轴17通过锥齿轮连接可调导板33内侧的花键轴外端。 

小皮带轮7通过心轴8安装在支架9上，同时把支架9安装在墙板4上。 

夹纸棍11两端通过小齿轮12和支座13安装在支臂14上，夹纸棍11中轴在大皮带轮2和小皮带轮7同侧伸出支臂14外安装单皮带轮10。 

前述中，传动轴17通过轴承和支座安装在墙板4上，传动轴17一端通过轴承及锥齿轮连接主传动齿轮18，主传动齿轮18通过护板19、安装座20和支杆21安装在墙板4上。 

前述中，在两侧墙板4内侧和安装手动轮27的墙板4外侧，分别安装一根可调螺杆22，可调螺杆22通过手动蜗轮23、支座24和手动蜗杆25与连轴26垂直连接，手动蜗轮23与手动蜗杆25成90度相交，而且可调螺杆22还通过连接座与可调导板33连接。 

前述中，两组可调导板33上各安装两组收纸螺盘28，收纸螺盘28通过轴承装于蜗杆心轴29上，蜗杆心轴29和花键蜗轮30成90度垂直安装于蜗箱31上，蜗箱31通过压块32安装于可调导板33上，工作时可用手轮34把蜗箱31固定。 

四个收纸螺盘28活动靠其中的花键轴传动，而花键轴端再安装上锥齿轮与传动轴17上的锥齿轮相接，四个收纸螺盘28可通过可调导板33随意调动。 

四个收纸螺盘28前后左右活动靠手轮34传动，花键两端安装轴承并安装于联接座上，可调导板33内侧的花键轴一端再安装上锥齿轮与传动轴17上的锥齿轮90度相接，四个收纸螺盘28左右可通过可调导板33随意调动，前后可通过可调螺杆22随意调动。 

四个收纸螺盘28可根据不同的产品规格要求进行调整。