[实用新型]磨头柄的安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属抛光机械领域，尤其是一种用于板材抛光机械上的。

背景技术

镜面板材通常采用镜面研磨机进行研磨，一台镜面研磨机通常设置有几十至上百个磨头组件，在磨头上包裹有海绵和羊毛毡，配合研磨液对送进的板材进行研磨；研磨一段时间以后需要更换磨损的羊毛毡，更换频率较快，通常2～3天就要进行全部磨头的更换，因此维护的工作量很大。现有技术中采用镜面机的磨头柄的结构为：包括磨头柄，所述磨头柄与磨盘通过螺栓，磨头柄通过螺栓与磨盘固定连接，磨头柄套置于电机轴上，并在其圆周面上通过多个螺栓紧固，其结构简便，成本低。但是当需要更换工作人员需要更换磨盘时，需要逐个将磨头柄上所连接的磨盘的螺栓拆卸，然后再拆卸多个螺栓将磨头柄从电机轴上拆卸，然后更换磨盘，再依次重新装配好。这种安装结构更换工作量大，且拆装不便，通常整机全部更换一遍需要停机几个小时甚至半天时间，生产率很低，增加了运行成本。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中磨头柄的安装与拆卸麻烦，维护工作量大等缺点，提供结构合理、操作简便的磨头柄的简易安装结构，使其拆装方便，节省工时，节约成本，稳定性好，精度高。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种磨头柄的安装结构，包括电机轴，所述电机轴轴颈的圆周面上与中心线对称的开有键槽，所述键槽内安装键，与所述键相交错的轴颈上设置有圆槽；还包括安装于轴颈上的磨头柄，所述磨头柄的结构为：所述磨头柄成凸字形结构，所述磨头柄上部圆柱部分在竖直方向中部开有与轴颈配合连接的通孔，所述通孔的内壁面上开有与键相配合的凹槽，所述磨头柄上部圆柱部分一侧面成平面结构，所述平面结构处安装有法兰，所述法兰中部水平方向穿入一销轴，所述销轴的一端与轴颈所开圆槽卡接。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述键焊接于电机轴轴颈键槽内；

所述磨头柄安装法兰的平面结构处开有穿通孔，所述穿通孔的上、下两端开有螺纹孔；

所述法兰的结构为：包括底板，所述底板中部设置有圆柱体，所述圆柱体头部设置有台阶，所述圆柱体与底板中部形成有沉槽，所述底板开有与磨头柄配合连接的安装孔；

所述销轴的结构为：包括销轴轴身，所述销轴轴身的一端设置有销轴轴颈，所述销轴轴颈连接销轴头部，所述销轴轴身的另一端设置有销轴挡块，所述销轴挡块连接销轴尾部；

所述法兰与销轴的安装结构为：所述销轴的销轴轴身上安装弹簧，所述安装有弹簧的销轴插入法兰内所设置的沉槽内。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构合理、磨头柄的安装与拆卸方便，只需将磨头柄套置于电机输出轴的轴颈上，通过轴颈上的键与磨头柄的凹槽配合连接，再通过销轴锁紧即可。生产效率高，成本低。

附图说明

图1为本实用新型的装配图。

图2为本实用新型装配时初始位置安装示意图。

图3为本实用新型装配后的结构示意图。

图4为本实用新型磨头柄的主视图（全剖视图）。

图5为图4的俯视图。

图6为本实用新型法兰的主视图（全剖视图）。

图7为图6的左视图。

图8为本实用新型销轴的结构示意图。

其中：1、电机轴；2、轴颈；3、圆槽；4、键；5、磨头柄；6、凹槽；7、定位孔；8、销轴；801、销轴头部；802、销轴轴颈；803、销轴轴身；804、销轴挡块；805、销轴尾部；9、弹簧；10、法兰；1001、台阶；1002、安装孔；1003、沉槽；1004、底板；11、螺纹孔；12、穿通孔。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2和图3所示，本实施例的磨头柄的安装结构，包括电机轴1，电机轴1轴颈2的圆周面上与中心线对称的开有键槽，键槽内安装键4，键4焊接于电机轴1轴颈2键槽内，与键4相交错的轴颈2上设置有圆槽3；还包括安装于轴颈2上的磨头柄5，见图4和图5，磨头柄5的结构为：磨头柄5成凸字形结构，磨头柄5上部圆柱部分在竖直方向中部开有与轴颈2配合连接的通孔，通孔的内壁面上开有与键4相配合的凹槽6，磨头柄5上部圆柱部分一侧面成平面结构，平面结构处安装有法兰10，磨头柄5安装法兰10的平面结构处开有穿通孔12，穿通孔12的上、下两端开有螺纹孔11，磨头柄5底部圆周面上开有安装磨头组件的定位孔7，法兰10中部水平方向穿入一销轴8，销轴8的一端与轴颈2所开圆槽3卡接。