[实用新型]玉米剥皮机籽粒清选回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玉米剥皮设备，更具体地说，是涉及一种玉米剥皮机籽粒清选回收装置。

背景技术

玉米剥皮机是玉米摘穗联合收获机的主要工作部件，由于玉米果穗剥去苞叶的同时会伴有籽粒脱落，所以为了减少籽粒收获损失，玉米剥皮机都设置籽粒清选回收装置。现有的籽粒清选回收装置采用在偏心振动清选筛下方，设置籽粒回收槽的方案，解决了籽粒清选分离彻底，清选后的籽粒与剥皮后果穗分流，避免由于籽粒含水率高，与果穗混合堆放后果穗间透气性差，容易发生霉变的问题。但该技术方案尚有不足之处，由于清选分离后的籽粒夹带一些轻杂，含水率高，流动性差，落入回收槽后，容易沉积压实，籽粒卸出费时费力，直接影响收获作业效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对存在的上述问题，提供一种籽粒卸出省时省力、作业效率高的玉米剥皮机籽粒清选回收装置。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：本实用新型的玉米剥皮机籽粒清选回收装置，包括主机架和安装在主机架上的偏心振动清选筛、设置在偏心振动清选筛下方的籽粒回收槽、以及传动系统。所述籽粒回收槽的主体为长方体形状，其横截面底部设计为对称的两个倒置圆弧锥槽形状，该两个倒置圆弧锥槽的端部分别设置一个排料口，位于两个该圆弧锥槽中心位置，沿该籽粒回收槽纵向水平排列设置两个排料搅龙，该排料搅龙设计为螺旋段和排料段，该排料搅龙的螺旋段设置螺旋叶片，且与所述两个倒置圆弧锥槽纵向对应，该排料搅龙的排料段沿轴向对称交错设置排料爪，且与所述两个排料口对应，该两个排料搅龙的外端轴上分别设置链轮，并通过链条连接，该两个排料搅龙的其中一个外端轴上联接设置驱动马达。

作为本实用新型的改进，位于所述两个排料搅龙的上方，且与该两个排料搅龙中心呈等腰三角形配置，回转轴可转动地设置在籽粒回收槽上，在回转轴上沿轴向等间距对称交错设置破拱爪。

作为本实用新型的进一步改进，该排料搅龙的排料段沿轴向对称交错设置两排共四个排料爪。

采用上述技术方案后，本实用新型提供的玉米剥皮机籽粒清选回收装置具有的有益效果是：

位于本实用新型的两个该圆弧锥槽中心位置，沿该籽粒回收槽纵向水平排列设置两个排料搅龙，该排料搅龙的排料段沿轴向对称交错设置两排共四个排料爪。在籽粒回收槽接收籽粒到达料位后，停止玉米摘穗联合收获机行走作业，在两个排料口装夹接料袋，启动驱动马达带动两个排料搅龙旋转工作，清选回收籽粒被快速输送经两个排料口落入接料袋内，卸料过程省时省力，缩短了非作业停车时间，提高了生产作业效率。达到了籽粒卸出省时省力、作业效率高的效果。

附图说明

图1是本实用新型玉米剥皮机籽粒清选回收装置的构造主视图；

图2是图1中沿A－A线的剖视图；

图3是图1中沿B－B线的剖视图。

图中：主机架1；偏心振动清选筛2；籽粒回收槽3；螺旋叶片4；回转轴5；破拱爪6；排料爪7；排料口8；驱动马达9；链轮10。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2、图3所示，给出了本实用新型玉米剥皮机籽粒清选回收装置的具体实施方式构造示意图，包括主机架1和安装在主机架1上的偏心振动清选筛2、设置在偏心振动清选筛2下方的籽粒回收槽3、以及传动系统。所述籽粒回收槽3的主体为长方体形状，其横截面底部设计为对称的两个倒置圆弧锥槽形状，该两个倒置圆弧锥槽的端部分别设置一个排料口8，位于两个该圆弧锥槽中心位置，沿该籽粒回收槽3纵向水平排列设置两个排料搅龙，该排料搅龙设计为螺旋段和排料段，该排料搅龙的螺旋段设置螺旋叶片4，且与所述两个倒置圆弧锥槽纵向对应，该排料搅龙的排料段沿轴向对称交错设置排料爪7，且与所述两个排料口8对应，该两个排料搅龙的外端轴上分别设置链轮10，并通过链条连接，该两个排料搅龙的其中一个外端轴上联接设置驱动马达9。

作为本实用新型的优选实施例，如图2、图3所示，位于所述两个排料搅龙的上方，且与该两个排料搅龙中心呈等腰三角形配置，回转轴5可转动地设置在籽粒回收槽3上，在回转轴5上沿轴向等间距对称交错设置破拱爪6。

作为本实用新型的优选实施例，如图1、图3所示，该排料搅龙的排料段沿轴向对称交错设置两排共四个排料爪7。