[实用新型]电机调节座

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机基座技术领域，特别是电机调节座。

背景技术

电机是机械行业中重要的驱动部件，电机一般通过较厚的支承钢板或直接安装在机械的机架上，但是，由于电机的质量较重，安装时难以一次放置在准确的位置上，所以，当电机放置在机架上时，很多时候均需要用工具敲打电机的外壳、支脚等部位，实现电机位置的微调，使电机支脚上的安装孔与机架或支承钢板上的连接孔对正后才能将电机固定。另外，由于电机工作时产生较大震动、并发生轻微移位，导致传动皮带等出现打滑或松脱，需要重新调节电机的位置、并将其锁紧；此时，也需要通过工具敲打电机的外壳、支脚等部位，实现电机位置的微调。对于上述采用工具敲打电机的外壳、支脚等部位的行为，造成电机一定程度的受损，而且操作较为费劲。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、合理，牢固可靠、安装方便、便于调节电机位置的电机调节座，以克服现有技术的不足。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种电机调节座，包括基座；其特征在于：所述基座左右两侧设有连接支脚，两连接支脚之间的基座底部设有凹腔，凹腔内设有调节架、活动架和调节螺杆；所述调节架和活动架前后滑动设置在凹腔内，调节架和活动架表面均固定设有用于与电机支脚连接的螺栓，螺栓从凹腔内向上伸出基座顶面外，基座顶面对应螺栓设有长条形滑孔，长条形滑孔前后指向；所述调节螺杆前后指向，其前端与基座前侧转动连接，后端与调节架螺纹连接，基座前侧设有带动调节螺杆旋转的调节头，调节头与调节螺杆前端固定连接。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的方案，所述基座由钢板弯折后焊接成型，其包括左右侧板、前后侧板和顶板，顶板底部和左右侧板、前后侧板之间共同围成所述凹腔；所述左右侧板向外弯折形成所述连接支脚，连接支脚表面沿前后指向的直线方向设有多个长圆形的连接孔；所述长条形滑孔设置在基座顶板的左右两侧，顶板中部设有散热孔。电机底部所发出的热量可透过散热孔散走，提高电机寿命。

所述基座的凹腔顶面设有前后指向的导向凸筋，调节架和活动架顶面均设有与所述导向凸筋滑动配合的导向凹槽。

所述调节架为角铁，其左右两端焊接有调节螺母，两个调节螺母分别与一所述调节螺杆螺纹连接。

所述调节架为角铁，其中部焊接有一调节螺母，调节螺母与一所述调节螺杆螺纹连接。根据电机的大小规格，调节座设置有两种，适合大型电机的调节座设置有左右两根调节螺杆来带动调节架移动；而适合小型电机的调节座设置有中部一根调节螺杆来带动调节架移动。

本实用新型的有益效果如下：

（1）此款电机调节座可以通过转动调节螺杆，使调节架前后移动，由于电机是与调节架连接的，所以转动调节螺杆可带动电机前后移动，操作轻便，不用通过敲打电机来实现其位置的微调；

（2）基座由钢板弯折后焊接成型，其使用材料小，质量轻，结构强度大，成本低。

附图说明

图1为本实用新型一实施例结构示意图。

图2为图1的A-A剖视结构示意图。

图3为图1的B-B剖视结构示意图。

图4为图1与电机连接的使用状态结构示意图。

图5为本实用新型另一实施例结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例一，如图1至图3所示，一种电机调节座，包括基座1；所述基座1左右两侧设有连接支脚11，两连接支脚11之间的基座1底部设有凹腔，凹腔内设有调节架2、活动架5和调节螺杆3；所述调节架2和活动架5前后滑动设置在凹腔内，调节架2和活动架5表面均固定设有用于与电机支脚连接的螺栓4，螺栓4从凹腔内向上伸出基座1顶面外，基座1顶面对应螺栓4设有长条形滑孔12，长条形滑孔12前后指向；所述调节螺杆3前后指向，其前端与基座1前侧转动连接，后端与调节架2螺纹连接，基座1前侧设有带动调节螺杆3旋转的调节头31，调节头31与调节螺杆3前端固定连接。

所述基座1由钢板弯折后焊接成型，其包括左右侧板、前后侧板和顶板，顶板底部和左右侧板、前后侧板之间共同围成所述凹腔；所述左右侧板向外弯折形成所述连接支脚11，连接支脚11表面沿前后指向的直线方向设有多个长圆形的连接孔13；所述长条形滑孔12设置在基座1顶板的左右两侧，顶板中部设有散热孔14。

所述基座1的凹腔顶面设有前后指向的导向凸筋15，调节架2和活动架5顶面均设有与所述导向凸筋15滑动配合的导向凹槽51。