[实用新型]压缩机气阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及压缩机领域，特别地，涉及一种压缩机气阀。

背景技术

现有技术中的压缩机气阀结构复杂，由十多个零件组成，增加安装制造成本，降低了气阀可靠性。同时，现有的气阀有一定的余隙容积，影响压缩机工作效率。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种压缩机气阀，以解决现有技术中压缩机气阀结构复杂安装困难.的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种压缩机气阀，包括阀座；阀盖，包括排气腔和进气腔，阀盖与阀座相连接，排气腔上设置有第一通气孔，第一通气孔用于与压缩机的排气口相连通，进气腔上设置有第二通气孔，第二通气孔用于与压缩机的吸气口相连通；阀片，可活动设置在阀座上的排气口处用于打开或封闭排气口；阀杆，可活动地设置在阀座的吸气口处用于打开或封闭吸气口。

进一步地，压缩机气阀还包括使阀杆吸气后回复到封闭状态的复位件。

进一步地，复位件为弹簧，阀杆的一端与阀座相卡接，阀杆的另一端可活动地设置有螺母，弹簧的两端分别与螺母和阀座相抵接。

进一步地，阀杆与吸气口的接触面为锥台面。

进一步地，排气腔内设置有用于限制阀片弯曲角度的限位凸台。

进一步地，限位凸台与阀片的接触面为弧形。

进一步地，阀座为压缩机气缸的外端面。

进一步地，阀盖与阀座可拆卸地相连接。

进一步地，阀盖上设置有阀片安装孔，阀片通过阀片安装孔与阀盖相连接。

本实用新型具有以下有益效果：

本方案的气阀与现有活塞压缩机相比，结构简单，零件少，装配容易，可靠性高。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是根据本实用新型的压缩机气阀的与压缩机配合的示意图；

图2是根据本实用新型的压缩机气阀的阀盖的仰视示意图；

图3是根据本实用新型的压缩机气阀的阀盖的轴侧示意图；

图4是根据本实用新型的压缩机气阀的阀盖侧面示意图；

图5是根据本实用新型的压缩机气阀的阀片的安装示意图；

图6是根据本实用新型的压缩机气阀的阀杆安装示意图；以及

图7是根据本实用新型的压缩机气阀的阀片的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参见图1，根据本实用新型的压缩机气阀，包括：阀座20；阀盖10，包括排气腔11和进气腔12，阀盖10与阀座20相连接，排气腔11上设置有第一通气孔111，第一通气孔111用于与压缩机的排气口21相连通，进气腔12上设置有第二通气孔121，第二通气孔121用于与压缩机的吸气口22相连通；阀片30，可活动设置在阀座20上的排气口21处用于打开或封闭排气口21；阀杆40，可活动地设置在阀座20的吸气口22处用于打开或封闭吸气口22。本方案的气阀与现有活塞压缩机相比，结构简单，零件少，装配容易，可靠性高。

参见图1和图6，阀杆40设置阀座20的吸气口22处。压缩机气阀还包括使阀杆40吸气后回复到封闭状态的复位件42。优选地复位件42为弹簧，阀杆40的一端与阀座20相卡接，阀杆40的另一端可活动地设置有螺母41，弹簧的两端分别与螺母41和阀座20相抵接。弹簧结构简单，安装方便。

参见图6，阀杆40与吸气口22的接触面为锥台面。这样既可以保证进气的通畅，同时也可以保证封闭时，封闭面积更大，封闭效果更好。

参见图1至图5、图7，阀片30设置在阀座20上的排气口21处将排气口21封闭。排气腔11内设置有用于限制阀片30弯曲角度的限位凸台112。限位凸台112与阀片30的接触面为弧形。

参见图1，阀座20为压缩机气缸的外端面。阀座20不是单独的件体，使气阀结构更加简单。

阀盖10与阀座20可拆卸地相连接。本方案中为螺栓连接，阀盖10与阀座20的连接方式也可以为电阻焊或者是其他连接的方式。

参见图3，阀盖10上设置有阀片安装孔31，阀片30通过阀片安装孔31与阀盖10相连接。