[实用新型]磨床的待研磨工件加工进给结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及磨床，特别是指一种磨床的待研磨工件加工进给结构。

背景技术

磨床是精密工具机的其中一种，其原理是利用附装研磨砂轮的高速磨削刀对各种软硬不同的金属材料加工，也就是以砂轮高速旋转来进行研磨，藉以获得高精度的待研磨工件，然而，该磨床在研磨作业的过程中，仍具有下述需改善的缺陷：

当操作者在对一待研磨工件进行研磨加工，且该磨床的研磨砂轮固定不动时，需要常常将该待研磨工件移动，因此，操作者往往要频繁地转动一手轮，以驱使该磨床的一工作台带动该待研磨工件移动至预定的加工位置，如此，在操作上不仅效率低，也会让操作者容易疲累，此外，操作者凭经验与手感来转动该手轮，并无法精确地控制该研磨砂轮的移动距离，影响加工效率与质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种磨床的待研磨工件加工进给结构，其主要使该待研磨工件的移动距离可被精准的控制，以提升影响加工效率与质量。

本实用新型所要解决的另一技术问题在于提供一种磨床的待研磨工件加工进给结构，其主要可自动控制该待研磨工件的移动，以提升影响加工效率与质量。

为解决上述问题，本实用新型提供一种磨床的待研磨工件加工进给结构，包含：一机台，具有一第一轴向、一与该第一轴向垂直的第二轴向、及两沿该第一轴向设置的第一导轨；一轨道，固设于该机台，并具有一沿该第一轴向设置且供待研磨工件设置的轨槽；一第一移动台，可沿该第一轴向位移地设置该机台，并具有一滑设于该两第一导轨的第一导条、及两设于上端面且沿该第二轴向设置的第二导轨；一第一带动单元，包含一固设于该机台的马达、及一螺杆，该螺杆一端与该马达动力连接、该螺杆另一端螺设于该第一移动台，以带动该第一移动台沿该第一轴向位移；一第二移动台，可沿该第二轴向位移地设置该第一移动台，并具有两滑设于该两第二导轨的第二导条、及一沿该第一轴向的限位槽；一定位单元，固设于该第二移动台，以夹固或脱离该待研磨工件；一第二带动单元，包含一压缸、一立柱、及一枢摆杆，该压缸包含一固设在该机台的缸体、及一可沿该第二轴向伸缩地设于该缸体的活塞杆，该立柱是固设于该机台，该枢摆杆具有一枢设于该立柱的枢部、一位于该枢部一端且枢设于该活塞杆的第一杆部、及一位于该枢部另一端的第二杆部，且该第二杆部具有一设于该限位槽的凸部。

较佳地，各所述第一导条是设于该第一移动台的下端面。

较佳地，各所述第二导条及该限位槽是设于该第二移动台的下端面。

较佳地，所述定位单元固设于该第二移动台的上端面。

较佳地，所述第一带动单元的马达为伺服马达。

本实用新型磨床的待研磨工件加工进给结构，藉由各移动台搭配所对应的各带动单元，使待研磨工件的移动距离可被精准的控制，以及可自动控制该待研磨工件的移动，提升了加工效率与质量。

附图说明

图1A是本实用新型的立体图。

图1B是图1A的局部放大图。

图2是本实用新型的局部上视图。

图3是本实用新型的作动图，显示定位单元夹固待研磨工件的状态。

图4是本实用新型的作动图，显示定位单元带动待研磨工件沿第一轴向位移的状态。

图5是本实用新型的作动图，显示定位单元脱离待研磨工件的状态。

图6是本实用新型的作动图，显示定位单元沿第一轴向位移至初始位置的状态。

附图标记说明

具体实施方式

参阅图1A、图1B及图2所示，本实用新型实施例所提供的一种磨床的待研磨工件加工进给结构，适用于夹固一待研磨工件10而相对于研磨砂轮进形靠近或远离的位移，该待研磨工件加工进给结构主要是由一机台20、一轨道30、一第一移动台40、一第一带动单元50、一第二移动台60、一定位单元70、及一定位单元80所组成，其中：

所述机台20，其设上有研磨砂轮21及自动进料机构22，并具有一第一轴向Ｘ、一与该第一轴向Ｘ垂直的第二轴向Ｙ、及两沿该第一轴向Ｘ设置的第一导轨23。

所述轨道30，固设于该机台20，并具有一沿该第一轴向Ｘ设置且供待研磨工件10设置的轨槽31。

所述第一移动台40，可沿该第一轴向Ｘ位移地设置该机台20，并具有一设于下端面且滑设于该两第一导轨23的第一导条41、两设于上端面且沿该第二轴向Ｙ设置的第二导轨42、及一沿该第一轴向Ｘ设置的螺槽43(图上未显示内螺纹)。