[实用新型]一种耐油密封垫制作装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种耐油密封垫制作装置。

背景技术

目前，变电站的检修、维护过程中经常会临时遇到耐油密封垫老化的需更换的情况，但由于耐油密封垫的种类、型号繁多，现场不可能备齐各种型号，往往是所备材料并非所需要的。因而，经常要在工作现场自行制作各种耐油密封垫。

现有是在耐油密封垫板上画好耐油密封垫轮廓后，用剪、刀裁剪或用冲子冲孔，制作出来的耐油密封垫剪口不齐，毛刺较多、存在坡度，密封性不好，并且制作速度慢，对于50mm以上厚度的耐油密封垫较难制作。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种耐油密封垫制作装置，其目的是能方便、快捷的制作出密封性佳的各种型号的耐油密封垫。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种耐油密封垫制作装置，包括裁刀和冲头，还包括十字支架和顶针，所述的裁刀设在十字支架的横杆上，所述的冲头和顶针一端均设有外螺纹，所述的十字支架的竖杆一端设有与所述的外螺纹相适配的内螺纹。

所述的裁刀安装在裁刀固定座上，所述的裁刀固定座套在十字支架的横杆上通过螺钉压紧固定。

所述的十字支架的竖杆另一端设有把手，所述的把手为圆盘轴承或套筒。

所述的冲头一端部为外直内斜的圆周刀口。

所述的冲头的圆周刀口壁上设有U型的切口。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：该装置将冲、裁功能集于一体，能快速的制作出密封性佳的各种型号的耐油密封垫，大幅提高了处理渗油故障的有效性，提高了供电可靠性。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型制作装置构造示意图。

图2为本实用新型冲头构造示意图。

图中：1.十字支架、2.顶针、3.圆盘轴承、4.裁刀固定座、5.裁刀、6.冲头、7.固定螺栓、8.切口、9.出料口。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1和图2所示，一种耐油密封垫制作装置，包括裁刀5、冲头6、顶针2、十字支架1、把手。十字支架1包括方形的横杆和圆柱形的竖杆，裁刀5可调节的设置在十字支架1的横杆上，把手设置在十字支架1的竖杆一端，十字支架1的竖杆另一端设有内螺纹孔，冲头6和顶针2的固定端均设有与内螺纹孔的螺纹相适配的外螺纹，通过内、外螺纹进行配合固定。本制作装置将冲、裁功能集于一体，能快速的制作出密封性佳的各种型号的耐油密封垫。

优选的，裁刀5通过裁刀固定座4可调节的设置在十字支架1的横杆上。具体为，裁刀通过螺钉紧固设置在裁刀固定座下端，螺钉固定便于更换裁刀；裁刀固定座套在十字支架的横杆上通过螺钉压紧固定，便于调节裁剪的半径。进一步的，裁刀为一对，对称设置在十字支架的对称的两横杆上，提高裁剪的速度。

把手为圆盘轴承3或套筒，圆盘轴承便于施加压力，套筒能保证冲击时受力的为十字支架的竖杆，十字支架固定把手端为台阶圆柱，便于套筒安装。

顶针2的长度应足够刺穿耐油密封垫，在顶针固定端设有螺母，对其进行加固。

优选的，冲头6的固定端为固定螺栓7，冲头中部设置冲出垫片的出料口9，冲头6的另一端为外直内斜的圆周刀口，冲出的耐油密封垫的边缘不会出现坡度，使用安全性好，内刀口的倾角一般选择25度，适合较小直径冲孔。但对直径为24mm、30mm较大直径冲孔，冲击力很大，制作效果不佳，影响冲头的使用寿命，为克服上述不足，进一步的，在冲头6的圆周刀口壁上设有U型的切口8，切口上磨出斜口，斜口倾角为15度，从而改冲击为旋转切割，加工方便安全，冲头的使用寿命长。

本实用新型的制作装置各部件可拆解，携带轻便，能高效完成各种型号耐油密封垫的制作，并且制作出的耐油密封垫的尺寸偏差小，大幅提高了处理渗油故障的有效性，提高了供电可靠性。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。