[实用新型]轮胎模具样板样棒装配专用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装配测量设备，尤其涉及一种轮胎模具样板样棒装配专用装置。

背景技术

在轮胎模具生产过程中，需要对侧板和钢圈进行严格测量和检验。在钢圈和侧板的检测时，由于检测的曲面形状复杂，采用传统的测量工具不能迅速完成，而采用三坐标测量仪等仪器检测又费时费力，也很少采用。因此检测方便快捷的样板样棒就成为主要的检测工具。目前长度较短的样板可以采用焊接后用线切割等加工设备进行加工，而较长的样棒则采用部分加工，然后与样板进行装配，并通过影像测量工具测量并调整以控制装配精度。由于样棒较长，可达到2000mm甚至更长，目前使用于装配中的影像测量工具测量范围较小，因此很难满足装配需要。而由于样棒装配尺寸精度要求极高，单靠简单的装配工装以及辅助工具很难满足装配精度要求，更不能在装配过程中边装配边测量以控制装配精度，而一旦误差超出允许范围，则装配后的样板样棒不能使用，需要重新装配，极为浪费时间。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供了一种能有效实现样棒精确定位装配和测量、并方便调整、减少误差的轮胎模具样板样棒装配专用装置。 

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：轮胎模具样板样棒装配专用装置,包括工作台，所述工作台上滑动设有滑动定位装置和固定设有固定定位装置，所述工作台上还滑动设有滑台装置，所述滑台装置设有检测座，所述检测座上设有检测装置，且所述检测装置位于所述滑动定位装置和所述固定定位装置之间。

作为优选的技术方案，所述固定定位装置包括所述工作台一端设有的固定立柱，所述固定立柱上设有固定定位板，所述固定定位板上设有样板定位装置。

作为对上述技术方案的改进，所述滑动定位装置包括所述工作台上滑动设有的滑动立柱，所述工作台与所述滑动立柱之间设有滑动立柱滑动控制装置；所述滑动立柱上滑动设有滑动定位板，所述滑动立柱与所述滑动定位板之间设有滑动定位板滑动控制装置；所述滑动定位板设有样板定位装置。

作为对上述技术方案的改进，所述样板定位装置包括与样板底面对应的水平基准块、与样板的两直角边相对应的上基准块和侧基准块和用于将样板吸附固定的样板磁吸附装置。

作为对上述技术方案的改进，所述滑动立柱滑动控制装置包括所述工作台与所述滑动立柱之间设有的滑动立柱导轨和滑动立柱丝杠，所述滑动立柱丝杠传动连接有滑动立柱驱动装置，所述滑动立柱与所述滑动立柱导轨之间设有夹紧装置。

作为对上述技术方案的改进，所述滑动定位板滑动控制装置包括所述滑动立柱与所述滑动定位板之间设有滑动定位板导轨和滑动定位板丝杠，所述滑动定位板丝杠端部设有制动盘和滑动定位板驱动手轮，所述滑动立柱上设有与所述制动盘对应的制动盘锁紧装置。

作为对上述技术方案的改进，所述滑台装置包括所述工作台上设有第一滑台导轨，所述第一滑台导轨上滑动设有第一滑台，所述第一滑台上设有与所述第一滑台导轨相互垂直的第二滑台导轨，所述第二滑台导轨上滑动设有第二滑台，所述检测座设于所述第二滑台上，所述第二滑台与所述第一滑台之间设有第二滑台驱动装置。

作为对上述技术方案的改进，所述第二滑台驱动装置包括所述第二滑台与所述第一滑台之间设有第二滑台丝杠，所述第一滑台上转动设有第二滑台驱动手轮，所述第二滑台驱动手轮与所述第二滑台丝杠通过传动带传动连接。

作为对上述技术方案的改进，所述第一滑台与所述工作台之间设有设有第一滑台丝杠，所述第一滑台丝杠传动连接有第一滑台伺服电机。

作为对上述技术方案的改进，所述检测装置为影像测量仪。

上述技术方案的轮胎模具样板样棒装配专用装置,由于采用了所述工作台上滑动设有滑动定位装置和固定设有固定定位装置，所述工作台上还滑动设有滑台装置，所述滑台装置设有检测座，所述检测座上设有检测装置，且所述检测装置位于所述滑动定位装置和所述固定定位装置之间，本实用新型通过采用滑台装置设置检测装置，使得检测装置可以在使用时根据需要调整位置，解决了测量范围小的缺点，并通过滑动定位装置和固定定位装置的配合实现样板样棒的精确装配，实现了边检测边装配，随时修整装配，装配效果好，精度高；并且本实用新型通过样板固定后进行样棒精确装配，连接、检测修整在短时间即可完成，极大减少制作时间和返工成本。

附图说明  

图1是本实用新型轮胎模具样板样棒装配专用装置的结构示意图；

图2是本实用新型轮胎模具样板样棒装配专用装置的俯视示意图；