[实用新型]一种汽车密封条滚花装置

说明书

技术领域

本实用新型属于密封条滚花技术领域，特指一种汽车密封条滚花装置。

背景技术

目前，汽车密封条一般在挤出后进入硫化箱前的位置采用直轮滚花轮对密封条的外观装饰面（披风或骨架处）进行滚花，滚花前需对密封条作滚花处理的外观面采取靠轮先将原设计弧度矫直，滚花完成后再采取靠轮调整为原状态，其缺点如下：一是密封条的披风需经过两次外力调整滚花位置的弧度以适应滚花操作（第一次为将弯曲的披风靠直并进行滚花，第二次为将滚花后的披风靠到原状态），与原状态相比容易出现吻合不一致的情况，造成滚花后的弧度与原设计弧度不一致，影响产品断面尺寸的稳定；二是滚花操作受作业人员的技术熟练程度等因素影响，容易造成滚花深浅不一、统一性差，导致挤出半成品外观不良，浪费材料，生产效率低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可以在密封条挤出时，同步完成滚花的汽车密封条滚花装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种汽车密封条滚花装置，其特征在于：一个以上的滚花轮分别通过各自的转轴及转轴架固定在挤出机的口模板上，滚花轮的外轮廓与密封条预滚花的部位的轮廓一致，且滚花轮的外表面上设置有形成滚花的凹凸（花纹）结构。

上述的滚花轮包括底部滚花轮和披风滚花轮，底部滚花轮与披风滚花轮在挤出机挤出的密封条的长度方向上间隔设置，底部滚花轮和披风滚花轮的外轮廓分别对应待滚花的密封条的底部和披风的外侧的轮廓，披风滚花轮的一侧设置有与披风滚花轮配合辅助滚花的靠轮，靠轮的外轮廓与待滚花的密封条的披风处的内侧的轮廓相适应。

上述的底部滚花轮的转轴与转轴架之间、披风滚花轮的转轴与转轴架之间、靠轮的转轴与转轴架之间均设置有轴承。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型在密封条挤出时，自动同步滚花，降低了生产加工的时间，提高了生产效率，滚花轮的形状与胶条需滚花的部位一致，披风滚花后与原状态纹合一致性高，稳定性好；减少人为因素影响，降低人力成本，提高效益的同时保证产品质量。

2、本实用新型的密封条底部和披风的滚花轮通过转轴和转轴架固定在口模板上（滚花轮的形状与密封条需滚花的部位一致），密封条挤出时，带动滚花轮进行自动滚花，自动挤出与滚花同步运行，一次性完成。

附图说明

图1是本实用新型对自动挤出的密封条进行同步滚花操作的示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1的左视图。

图4是密封条的结构简图。

图中：1、底部滚花轮；2、密封条底部；3、披风滚花轮；4、密封条披风；5、口模板；6、靠轮；7、密封条；8、挤出口；9、转轴架；10、滚花部位；B、挤出方向。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—4；

一种汽车密封条滚花装置，其特征在于：一个以上的滚花轮（包括底部滚花轮1和披风滚花轮3）分别通过各自的转轴及转轴架9固定在挤出机的口模板5上，滚花轮的外轮廓与密封条7预滚花部位的外轮廓一致，且滚花轮的外表面上设置有形成滚花的凹凸结构。

上述的滚花轮包括底部滚花轮1和披风滚花轮3，底部滚花轮1与披风滚花轮3在挤出机挤出的密封条7的长度方向上间隔设置，底部滚花轮1和披风滚花轮3的外轮廓分别对应待滚花的密封条的底部2和披风4的外侧的轮廓，披风滚花轮3的一侧设置有与披风滚花轮3配合辅助滚花的靠轮6，靠轮6的外轮廓与待滚花的密封条的披风4处的内侧的轮廓相适应，靠轮6通过转轴固定在转轴架上。

上述的底部滚花轮1的转轴与转轴架之间、披风滚花轮3的转轴与转轴架之间、靠轮的转轴与转轴架之间均设置有轴承。

本实用新型的工作过程：挤出机将成型的密封条7挤出，密封条7带动固定在挤出机的口模板5上的底部滚花轮1，底部滚花轮1对密封条进行底部滚花，密封条7继续前行，密封条的披风4进入靠轮6和披风滚花轮3中间并带动披风滚花轮3进行滚花（靠轮6转动辅助滚花）。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。