[实用新型]一种方便制造安装维修更换的打砂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及打砂机，特别是一种方便制造安装维修更换的打砂装置。

背景技术：

现有的打砂机下料面积少，生产效率低，还有的是传统的三角带传动，存在打滑、传递功率小，不便与各型号破碎机平筛或滚动筛等大型矿山机械同步运行，在风沙灰尘大的场地也不好使用。中国专利201020542135.8公开了一种《新型高效打砂机》，解决了这些问题，但是，有些零部件还需要改进，使打砂机更方便制造、安装、维修和更换。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种新的打砂装置，它能更好地使制造、安装、维修和更换便捷，还能在轴承发热时发出警报提醒用户及时更换零部件。

本实用新型的构成：一种方便制造安装维修更换的打砂装置，包括电机传动系统、配重盘、上机箱与下机箱、进料口、筛板、机芯、机座和左右轴承盖，机芯由砂锤、圆隔盘、主轴和小轴组成，筛板的设置面从一端进料口下方增至另一端进料口下方，筛板左右两侧有边护板；电机传动系统包括电机、双联万向联轴器，双联万向联轴器包括两端对称的凸缘叉头、十字万向节、花键叉头，通过螺栓与主轴连接再与配重盘连接， 其特征是：兜筋卡住筛板，筛板分布大于300度，筛板包括六块45度圆弧筛板、两块呈一定夹角的直筛板，上面设两块直护板； 左右边护板分上盖边护板和下盖边护板，由下箱左弯板、门护板、下箱右弯板、上箱大弯板、上箱弯护板、上箱护板组成；左右轴承盖上各设一个传感报警器；圆隔盘上有砂锤孔，还有砂锤备用孔，孔径不一。

所述的一种方便制造安装维修更换的打砂装置，其中：在圆隔盘后的砂锤形成的破碎圈，即转子直径为818mm。

所述的一种方便制造安装维修更换的打砂装置，其中：边护板、直护板、圆隔盘采用优质锰钢制造。

与现有技术相比，本实用新型具有以下特点：

1、传动轴传动，机子不打滑，转速高，下料快，能与各型号矿山机械同步运行。

2、采用二次破碎原理，设置专门的石块打击面，大于300度下料，破碎比大，出料粒度小。

3、高效节能 ，节电30-50%。

4、边护板、直护板、圆隔盘等易损件采用优质锰钢件，使用寿命提高3-5倍。

5、筛板和边护板分段制造，能更好地使制造、安装、维修和更换便捷。

6、装有传感报警器还能在轴承发热时发出警报提醒用户及时更换零部件。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为图1的A-A剖视图，

图3是筛板示意图，

图4是边护板示意图，

图5是圆隔盘和砂锤示意图，

图6是圆隔盘各尺寸示意图，

图7是砂锤各尺寸示意图，

图8是上盖边护板各尺寸示意图，

图9是下盖边护板各尺寸示意图，

图10是直护板各尺寸示意图，

图11是筛板各尺寸示意图。

图中1、配重盘，2、上机箱，3、下机箱，4、进料口，5、筛板，6、机座，7、轴承盖，8、砂锤，9、圆隔盘，10、边护板，11、双联万向联轴器，12、兜筋，13、圆弧筛板，14、直筛板，15、直护板，16、下箱左弯板，17、门护板，18、下箱右弯板，19、上箱大弯板，20、上箱弯护板，21、上箱护板，22、传感器报警器，23、砂锤孔，24、砂锤备用孔。

具体实施方式：

参见图1-5，一种方便制造安装维修更换的打砂装置，包括电机传动系统、配重盘1、上机箱2与下机箱3、进料口4、筛板5、机芯、机座6和左右轴承盖7，机芯由砂锤8、圆隔盘9、主轴和小轴组成，筛板5的设置面从一端进料口下方增至另一端进料口下方，筛板5左右两侧有边护板10；电机传动系统包括电机、双联万向联轴器11，双联万向联轴器11包括两端对称的凸缘叉头、十字万向节、花键叉头，通过螺栓与主轴连接再与配重盘1连接， 其特征是：兜筋12卡住筛板5，筛板5分布大于300度，筛板5包括六块45度圆弧筛板13、两块呈一定夹角的直筛板14，上面设两块直护板15，筛板量多，效率高； 左右边护板10分上盖边护板和下盖边护板，由下箱左弯板16、门护板17、下箱右弯板18、上箱大弯板19、上箱弯护板20、上箱护板21组成；左右轴承盖7上各设一个传感报警器22，当轴承因摩擦造成温度升高时，发出报警，提醒用户更换，延长使用寿命；圆隔盘9上有砂锤孔23，还有砂锤备用孔24，孔径不一。