[实用新型]一种燃气炉火管紧固结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃气炉火管紧固结构，具体的说就是将传输燃气火焰的火管安装固定在燃气炉锅体内的一种紧固方式。 

背景技术

目前市面上的火管式燃气炉因其节能、高效而受到市场的欢迎，而炉体里的火管安装固定方式一般采用法兰式连接进行安装固定，这种安装方式通常是将两个法兰分别固定在锅体内壁及火管上，在法兰上设有孔眼，然后用紧固螺栓分别穿过法兰上的孔眼，再用配套的紧固螺母将两法兰连接固定。这种传统的固定方式对工艺的加工精度要求较高，安装过程也过于繁琐，不仅不利于维护，同时也大大降低了燃气炉的生产效率。 

发明内容

本实用新型的目的在于设计一种燃气炉火管紧固结构，以确保安装、维护方便，提高燃气炉的生产效率。 

为了实现本发明的目的，本实用新型采用的技术方案是：设计一种燃气炉火管紧固结构，包括锅体法兰盘、火管法兰盘、密封圈垫片、喉箍、紧固螺栓、紧固螺母，锅体法兰盘与火管法兰盘相互配套，锅体法兰盘安装固定在燃气炉锅体内壁的火焰通孔上，火管法兰盘固定在火管端头，锅体法兰盘和火管法兰盘的外侧盘面呈坡面形状，密封圈垫片夹在锅体法兰盘密封面与火管法兰盘密封面之间。 

锅体法兰盘和火管法兰盘的密封面型式根据实际需要，可设计成突面、凹凸面、榫槽面、全平面和环连接面等。 

密封圈垫片采用能产生塑性变形、并且具有一定强度的材料制成，如橡胶、硅胶、聚乙烯板等非金属材料，也可以选用铜、铝、不锈钢等金属材料制成。密封圈垫片表面可以是平面，也可以是异形。 

喉箍为左右相互配套的一对，单个喉箍整体呈半月形，喉箍的箍槽内截面呈“V”形，箍槽槽口宽度略大于锅体法兰盘外缘厚度、火管法兰盘外缘厚度与密封圈垫片厚度之和，喉箍箍槽的夹角角度略小于锅体法兰盘外侧盘面的坡面与火管法兰盘外侧盘面的坡面间形成的坡面角。 

喉箍两端分别有一个紧固孔，紧固孔间的宽度略大于锅体法兰盘及火管法兰盘的盘面宽度。 

喉箍将锅体法兰盘、密封圈垫片与火管法兰盘箍紧在箍槽里，并通过紧固孔，用紧固螺栓和紧固螺母拉紧固定。 

本实用新型具有结构简单，易于加工，安装、维护方便，也有助于提高燃气炉的生产效率。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是本实用新型中喉箍的结构示意图；

图3是本实用新型的结构剖析图。

图中：1、锅体法兰盘，2、火管法兰盘，3、密封圈垫片，4、喉箍，5、紧固螺栓，6、紧固螺母，7、锅壁，21、火管，41、紧固孔。 

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。 

如图1至图3所示，将锅体法兰盘（1）安装固定在燃气炉锅体内壁的火焰通孔上，与锅体法兰盘（1）相配套的火管法兰盘（2）安装固定在火管（21）端面。锅体法兰盘（1）与火管法兰盘（2）进行连接时，将密封圈垫片（3）放置在锅体法兰盘（1）密封面与火管法兰盘（2）密封面之间，靠紧。两个喉箍（4）将锅体法兰盘（1）、密封圈垫片（3）、火管法兰盘（2）箍紧在箍槽里，紧固螺栓（5）分别穿过位于同侧的紧固孔（41），并用紧固螺母（6）拧紧。

由于喉箍（4）的箍槽夹角角度略小于锅体法兰盘（1）外侧盘面的坡面与火管法兰盘（2）外侧盘面的坡面间形成的坡面角，因此当拧紧紧固螺母（6）后，喉箍（4）箍槽内壁会对锅体法兰盘（1）坡面及火管法兰盘（2）坡面产生挤压作用，进而对密封圈垫片（3）产生挤压作用。当密封圈垫片（3）表面上所受的挤压达到一定程度后产生变形，并填满锅体法兰盘（1）与火管法兰盘（2）的密封面上的凹凸不平处，使锅体法兰盘（1）与火管法兰盘（2）连接紧密，进而实现火管（21）在燃气炉锅体内的安装固定。