[实用新型]一种互动式双向复合气缸

说明书

技术领域

本实用新型属于机械领域，具体地说涉及一种互动式双向复合气缸。

背景技术

传统的瓶盖组装，首先需要在组装机的基础上，安装一个唇形密封体，形成一个真空气室，然后在组装机转盘上的每个往复杆加装带有真空管的叼件头，在叼件工位将瓶盖吸住，然后转动到组装工位放下组装，需要两道工序，不但费时、组装速度慢、效率低，而且每个叼件头不能单独使用，只能依托一整套设备才能发挥作用。

发明内容

本实用新型提供了一种互动式双向复合气缸，解决了背景技术中组装费时、组装速度慢、效率低的缺点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种互动式双向复合气缸，包括气缸，气缸内设有中心层气缸杆A，气缸内设有中层气缸，中层气缸内设有中层气缸杆，中层气缸杆中心孔内设有中心层气缸杆B，中层气缸两端分别设有中层末端密封缸头和中层首端密封缸头，中层气缸内设有中心层密封缸头，气缸两端分别设有尾端螺纹堵头和首端螺纹堵头，尾端螺纹堵头与进排气节流器相连，进排气节流器上设有进排气螺纹接口A，进排气节流器一端设有螺纹堵头密封组件、密封组件，中心层气缸杆A尾端上设有限位调整螺母和真空接口，首端螺纹堵头上设有进排气螺纹接口B，首端螺纹堵头与首端密封组件相连；

中心层气缸杆A和中心层气缸杆B在中心层密封缸头处相连接。

本实用新型的有益效果是：互动式双向复合气缸应用在瓶盖气动自动组装机中，一个气缸实现多个复杂的、连续的机械运动，在中心层气缸的伸出过程中能一次性步进达到取盖体定位，中层气缸杆辅助定位安装；在气缸回缩过程中，能自动卸载瓶盖，并由中心层气缸杆给入压缩空气将工件顶离工位机构，简化了机械的组装工艺，优化了机械结构，大幅度的提升了组装速度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

零件说明：1、中心层气缸杆A，2、尾端螺纹堵头，3、尾端密封组件，4、密封组件，5、限位调整螺母，6、真空接口，7、进排气节流器，8、进排气螺纹接口A，9、中层末端密封缸头，10、中层气缸，11、中心层密封缸头，12、中层首端密封缸头，13、气缸，14、首端螺纹堵头，15、进排气螺纹接口B，16、首端密封组件，17、中层气缸杆，18、中心层气缸杆B。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：一种互动式双向复合气缸，包括气缸13，气缸13内设有中心层气缸杆A 1，气缸13内设有中层气缸10，中层气缸10内设有中层气缸杆17，中层气缸杆17中心孔内设有中心层气缸杆B 18，中层气缸10两端分别设有中层末端密封缸头9和中层首端密封缸头12，中层气缸10内设有中心层密封缸头11，中心层气缸杆A 1和中心层气缸杆B 18在中心层密封缸头11处相连接，气缸13两端分别设有尾端螺纹堵头2和首端螺纹堵头14，尾端螺纹堵头2与进排气节流器7相连，进排气节流器7上设有进排气螺纹接口A 8，进排气节流器7一端设有螺纹堵头密封组件3、密封组件4，中心层气缸杆A1尾端上设有限位调整螺母5和真空接口6，首端螺纹堵头14上设有进排气螺纹接口B 15，首端螺纹堵头14与首端密封组件16相连。

当进排气螺纹接口A 8给入压缩空气后，由于中层末端密封缸头9和中层气缸10的滑动阻力远大于中心层密封缸头11，所以中心层密封缸头11向右移动，同时中心层气缸杆B 18向外伸出，当移动至中层首端密封缸头12的左端头时，推动中层气缸杆17伸出，此时中层气缸杆17、中心层气缸杆B 18同步伸出。

当进排气螺纹接口B15给入压缩空气后，也将使中心气缸作回缩移动，中心层密封缸头11首先向左移动，当中心层密封缸头11与中层端密封缸头9右端接触后，将同时带动中层气缸杆17、中心层气缸杆1作同步回缩。