[实用新型]旋转装置和机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及使工件旋转的旋转装置和机床。 

背景技术

机床在工作台上支承工件，利用安装在主轴上的刀具进行铣削加工、攻丝等各种加工。机床具有：主轴头，其以能够使安装有刀具的主轴旋转的方式支承该主轴；Z轴移动装置，其用于使主轴头在铅垂方向（Z轴方向）上往复移动；XY轴移动装置，其用于使主轴头分别在水平两个方向（X轴方向及Y轴方向）上往复移动；以及主轴驱动装置，其用于驱动主轴旋转。用于支承工件的工作台可以固定在机床的底座上，也可以构成为使工件绕平行于Z轴的轴旋转。通过使主轴移动，并且使工件旋转，从而能够进行复杂的机械加工（日本公开特许公报2010年第194617号）。日本公开特许公报2007年第125640号所述的旋转装置具有壳体、旋转轴和旋转台。壳体以能够使旋转轴旋转的方式支承该旋转轴。旋转台固定在旋转轴的一端，覆盖壳体的端面的轴孔。在壳体的端面上形成有与旋转轴同心的圆环状的槽，在槽中插入有例如O型密封圈（O型圈）等密封件。密封件同旋转台的与壳体的端面相对的相对面接触，从而防止异物进入到壳体内。 

在以往的旋转装置中，冷却液会进入到壳体与旋转台之间，若放任该状态，则O型密封圈会老化而容易破损，冷却液会进入到壳体内。为了消除该问题，会产生操作者不得不多次进行维修作业这样的问题。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于，在旋转装置和机床中，有效地防止异物进入到以能够使旋转轴旋转的方式支承该旋转轴的壳体内。 

本实用新型的旋转装置将固定工件的旋转台连结在旋转轴的一端，以能够使上述旋转轴旋转的方式将上述旋转轴支承在有底筒状的壳体内，以覆盖设置在上述壳体的上述一端的那一侧的上板部上的轴孔的方式配置上述旋转台，其中，上述上板部在外表面上具有与上述旋转轴同心的圆环状的凸条，上述旋转台具有供上述凸条嵌合的嵌合槽，由上述凸条和上述嵌合槽形成迷宫式密封。 

由凸条和嵌合槽构成的迷宫式密封会防止比该迷宫式密封的间隙大的异物进入。由于在上板部的外表面上具有凸条，因此旋转装置利用凸条的高度阻碍异物进入，特别是在朝向上方配置旋转台的情况下较为有效。 

在本实用新型的旋转装置的上述凸条和上述嵌合槽之间的间隙中，该凸条的外周面和上述嵌合槽的与该外周面相对的周面之间的间隙比其他部分的间隙大。 

因此，会防止冷却液等异物因毛细管现象而进入到上述凸条和上述嵌合槽之间的间隙中。 

本实用新型的旋转装置的上述轴孔呈圆形，由该轴孔的周面及上述旋转台的与该周面相对设置的周面形成圆筒状的空气注入室，该空气注入室的一端与上述迷宫式密封的内侧相连通，在另一端安装有用于防止空气泄漏的密封环。 

注入到空气注入室的空气从迷宫式密封的内侧流向外侧，从而防止异物进入。 

本实用新型的旋转装置具有：制动板，其固定在上述旋转 轴的一端，与上述上板部内表面相对配置；以及推压活塞，其向上述内表面推压上述制动板，在上述上板部中插入上述推压活塞。 

上板部具有形成迷宫式密封的凸条。并且，在上板部中插入推压活塞，上板部的内表面为制动板的推压面。旋转装置的上板部具有多个功能，因此，装置整体小型化。 

本实用新型的旋转装置还具有：角度检测器，其用于检测上述旋转轴的旋转角度，具有与上述旋转轴一起旋转的被检测体及用于检测该被检测体的检测元件；基板，其连结在上述旋转轴的另一端，用于配置上述被检测体；底部，其固定上述检测元件且配置在上述壳体的另一端侧；以及密封部，其用于密封上述基板和上述底部之间的间隙。 

密封部会防止配置在壳体内的轴承的润滑剂进入到角度检测器中。 

本实用新型的机床具有上述旋转装置和用于加工固定在该旋转装置上的工件的主轴装置。 

主轴装置对旋转装置所支承的工件进行切削加工等。 

本实用新型的机床能够利用上述旋转装置使工件旋转，该机床能够对工件进行车削加工。 

旋转装置使工件旋转，主轴装置对旋转的工件进行车削加工。 

附图说明

图1是机床的立体图。 

图2是机床的主视图。 

图3是机床的右视图。 

图4是省略了覆盖轨道的防护罩等的机床的立体图。 

图5是工件支承装置的正面侧的立体图。 

图6是工件支承装置的背面侧的立体图。 

图7是旋转台和C轴驱动部的主视纵剖视图。 

图8是放大了迷宫式密封和空气注入室部分的剖视图。 

图9是放大了活塞及其周边部分的剖视图。 

具体实施方式