[实用新型]卧式刮板机用链条支撑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种链条支撑装置，特别涉及一种卧式刮板机用链条支撑装置。本实用新型主要适用于对刮板机用链条提供支撑力。本实用新型属于输送机械设备制造加工技术领域。

背景技术

现有技术中的刮板机，利用装于链条的刮板沿着固定的料槽拖带物料前进并在开口处卸料的输送设备。它主要由刮板链条、驱动轮、料槽盒传动装置等组成。工作时，链条与安在链条上的刮板被驱动轮带动，物料受到刮板链条在运动方向的推力，促使物料间的内摩擦力克服物料与槽壁的摩擦阻力，使物料能连续输送，物料从入料口进入，从出料口卸出，出料口一般位于机头或机尾。

卧式刮板机由于是水平放置，链条的传动方式为水平环形传动方式。由于机头与机尾的中心距较长，传动链条受到自身重力和刮板的重力作用而弯曲。此外，在正常的机械动力传递中，链条与链轮之间留有一定的配合余量，链条也将出现一定现象的下垂现象。上述情况将使链条与链轮啮合不良，甚至脱落，从而导致设备停止运行，使链轮链条等相关部件使用寿命缩短，降低产量，增加维护成本。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种能够对链条提供足够的支撑力、且保证链条与链轮啮合质量的卧式刮板机用链条支撑装置。

为实现上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案：一种卧式刮板机用链条支撑装置，包括有滚轮和导轨，导轨固接在卧式刮板机的直槽槽壁上，其中：

——所述滚轮由滚轮轴、滚轮本体、挡圈和连接板构成，滚轮轴两端连接滚轮本体，滚轮本体外侧连接挡圈，滚轮轴通过连接板与所述卧式刮板机用链条固接；

——滚轮本体与所述导轨配合。

进一步，所述挡圈是轴用弹性挡圈。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下有益效果：

（1）滚轮和导轨配合，能够对链条提供足够的支撑力，支撑效果好，防止直槽内的链条因为没有支撑而下垂，保证链条与链轮啮合质量，啮合效果好，降低刮板运动阻力，提高刮板机的输送效率。

（2）优选轴用弹性挡圈，保证滚轮本体联接在滚轮轴上，提高其可靠性，同时防止外部杂质进入滚轮本体和滚轮轴之间。

本实用新型能够对链条提供足够的支撑力，且保证链条与链轮啮合质量，啮合效果好。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为图1的侧视结构示意图；

图3为图1中件1的结构放大图；

图4为运用本实用新型的卧式刮板机结构示意图。

图中：1、滚轮，1-1、滚轮轴，1-2、滚轮本体，1-3、挡圈，1-4、连接板，2、链条，3、导轨，4、刮板，5、机头链轮，6、机尾链轮，7-1、直槽，7-2、弧形槽，8、出料口，9、进料口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步详细地说明。

实施例

如图1～3所示，一种卧式刮板机用链条支撑装置，包括有滚轮1和导轨3，导轨3固接在卧式刮板机的直槽7-1槽壁上；所述滚轮1由滚轮轴1-1、滚轮本体1-2、挡圈1-3和连接板1-4构成，滚轮轴1-1两端连接滚轮本体1-2，滚轮本体1-2外侧连接挡圈1-3，滚轮轴1-1通过连接板1-4与所述卧式刮板机用链条2固接；滚轮本体1-2与所述导轨3配合。

如图4所示，含有上述链条支撑装置的卧式刮板机，包括有环形输送槽、电机、刮板4和链条2，其中：环形输送槽由两根水平平行的直槽7-1和两根弧形槽7-2构成，一根弧形槽内设有安装在机头链轮轴上的机头链轮5，另一根弧形槽内设有安装在机尾链轮轴上的机尾链轮6，机头链轮5与机尾链轮6之间绕装链条2，链条2上连接有若干刮板4和滚轮1，电机的动力输出端与机头链轮轴的动力输入端连接。

进料口9位于一根直槽7-1上，出料口8能够位于任一一根弧形槽7-2上。

正常使用时，电机带动机头链轮轴运动，机头链轮轴驱动机头链轮5运动并且使机头链轮5与机尾链轮6之间的链条2运动，最终实现链条2上的刮板4在环形输送槽内水平运动，推动物料从进料口9向出料口8运动。

配合的导轨3和滚轮1将对链条2提供一定的支撑力，控制链条2下垂，保证链条与链轮啮合效果。同时避免刮板4与输送槽接触，提高刮板机的传动效率，防止刮板或输送槽的过度磨损。

为提高其可靠性，同时防止外部杂质进入滚轮本体和滚轮轴之间。前述挡圈1-3优选轴用弹性挡圈。

本实用新型不限于上述实施例，凡采用等同或等效替换形成的技术方案均落入本实用新型要求的保护范围。