[实用新型]一种显示面板驱动电路

说明书

技术领域

本实用新型涉及微电子显示技术领域，具体的说是一种硅基OLED显示面板驱动电路。 

背景技术

有机发光二极管（Organic Light Emitting Diode,OLED）为电流驱动器件，要求背板电路能够提供精确、稳定的电流控制。早期的有源背板采用的是非晶硅（amorphous silicon,a-Si）TFT技术，但是由于非晶硅的迁移率较低及阈值电压的不稳定等原因，使其没有获得成功。相比非晶硅而言，低温多晶硅（Low Temperature Poly-Silicon,LTPS）TFT的迁移率要高得多，但是阈值电压仍存在均匀性不一致的问题，所以需要在像素电路的设计中进行一定的电路补偿，目前已有的OLED显示器大部分采用的都是LTPS TFT背板技术。而在大尺寸OLED量产方面，LTPS的制造技术尚不成熟，没有统一的标准生产线，要制备LTPS TFT背板必须投巨资建造专用生产线。 

硅基OLED微型显示器件采用单晶硅CMOS基板技术，相比其他基板技术而言，单晶硅具有载流子迁移率高、阈值电压稳定等优点，可以将像素矩阵及周边驱动电路等都集成在显示面板上，大大减小整个显示系统的体积及成本，同时成熟的CMOS基板生产工艺流程标准化，仅需支付小额的加工费用就可以在任何一家标准的单晶硅CMOS基板生产线上制备基板；同时硅基OLED基板上的每个像素面积可以做的很小，利于显示分辨率的提高。在单晶硅CMOS基板芯片的设计上，主要考虑的是如何精确控制流过OLED的电流，从而实现良好的灰度图像显示。同时芯片功耗也非常重要，因为硅基OLED微型显示器件也就可以用于便携式近眼显示，由普通手机电池供电，低功耗电路可延长电池的使用寿命。 

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硅基OLED显示面板和驱动电路，克服了现有技术LTPS TFT背板像素电路存在的缺陷。 

为达到上述目的，本实用新型基于具有分形扫描结构的驱动策略，支持高清高分辨率和超高灰度显示，在32bit数据位宽和100MHz传输时种下，支持1280×1024×RGB和4096级灰度。由于传统的模拟电路驱动方法不适用于分形扫描，因此本方案采用数字电路驱动方案，所有行、列驱动电路工作于同一个时钟域，时钟周期10ns，所有像素单元驱动电路必须满足时序关系，在固定时钟周期内完成列数据存储，通过列锁存信号将数据锁存于列锁存器，通过行选通信号将数据写入像素单元驱动电路。由于每一个行方向上晶体管数量非常多，行信号驱动延迟较大，最大可以达到十至上百个时钟周期，因此，有必要在行方向上增加行缓存器，增强行驱动能力。虽然增加的行缓存器同样会引入延迟，但是由于行驱动的结构相同，因此增加的延迟也相同，可以再列驱动器上也增加具有像素单元驱动电路相同结构的列缓存器，是不同列的数据信号延迟相同，从而使整个驱动电路达到同步状态。在驱动电路布图时，考虑相邻两行复用布线和阱以节省布图资源，减小驱动电路面积。 

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种显示面板驱动电路，包括第一数量行第二数量列像素单元驱动电路矩阵、行驱动器电路、列驱动器电路和OLED发光层测试区，所述像素单元驱动电路矩阵每一个行方向上包含第二数量个像素单元驱动电路和1个行缓存器，所述行缓存器在行方向上位于任两个相邻像素单元驱动电路中间；所述行驱动电路产生像素单元驱动电路矩阵所需要的选通信号，所述列驱动器电路产生像素单元驱动电路矩阵所需要的数据信号。 

 进一步的，所述的像素单元驱动电路由一个存储器单元和一个驱动单元组成，所述存储器单元包括5个MOSFET晶体管，用于保存像素的开关状态；所述驱动单元包括4个PMOS管，用于向OLED发光层提供驱动脉冲电流；所述像素单元驱动电路通过电流脉冲宽度的累积来实现灰度调制。 

  进一步的，所述行缓存器由一组对称互补的PMOS晶体管和NMOS晶体管构成。 

 进一步的，上下相邻两行的像素单元驱动电路和行缓存器呈上下镜像对称关系。 

进一步的，所述列驱动器电路包括垂直移位寄存器、第一级锁存器、第二级锁存器和选择传输器；其中，视频信号在串入并出的垂直移位寄存器作用下，依次存入第一级锁存器，第一级锁存器在读入数据前，把所存数据写入第二级锁存器，然后第一级锁存器在读入数据时，第二级锁存器同时通过电平移位器向存储信号数值的选择传输器写出数据。 

更进一步的，所述列驱动器电路包含第二数量个时序补偿缓存器，呈串联排布；所述时序补偿缓存器的结构与行缓存器相同。