[实用新型]一种塑料原料高效混合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及回收塑料与新塑料物料搅拌混合装置，特别是一种塑料原料高效混合机。

背景技术

在塑料工业领域，有许多装置可用来混合回收物料与新购买的原料。这些装置常常包括一个容器，该容器带有一个或多个马达驱动可旋转搅拌器，以混合容器内的多种物料，希望使之成为均匀的状态。现实工作中对塑料原料混合，选用多种混合方式混合，都不甚理想。本发明提出一种适用塑料原料混合的装置，检索专利文献及有关期刊，未见相同相似记载。

实用新型内容

本实用新型的发明的目的提供一种高效解决多种塑料原料高效混合装置。它是这样实现的，一种塑料原料高效混合机，包括：电动机、行星轮增速器、旋转轴、筒体和角支架，上述电动机、行星轮增速器和旋转轴依次联接，上述筒体置在上述角支架之上；其中，上述筒体上端设有回收料进料口和原料进料口，上述筒体下面设有出料口；上述旋转轴上安装有螺旋桨叶和波形螺旋叶；上述螺旋桨叶与波形螺旋叶之间有网盘和圆形隔板，上下之间留有一定距离，上述圆形隔板安装在筒体上；波形螺旋叶下筒体安装均布的多孔气排。

进一步地，安装在筒体上的圆形隔板与筒体成15°～25°角度安装。

进一步地，安装在旋转轴上的螺旋桨叶均匀分布有3～6组。

进一步地，安装在旋转轴上的波形螺旋叶均匀分布有3～6组。

进一步地，安装在筒体上的多孔气排均匀分布有3～9组。

将购买的新塑料原料及回收塑料分别从原料进料口和回收料进料口倒入，旋转轴处安装螺旋浆叶和波形螺旋叶，螺旋桨叶与波形螺旋叶之间有网盘和圆形隔板，上下之间留有一定距离，波形螺旋叶下筒体安装均布的多孔气排上下留有间隙。

上述技术方案中圆形隔板与筒体成15°～25°角度安装；安装在旋转轴上的螺旋桨叶均匀分布有3～6组；安装在旋转轴上的波形螺旋叶均匀分布有3～6组；安装在筒体上的多孔气排均匀分布有3～9组。

本装置是这样工作的，采用高速旋转搅拌混合及气体均化混合形式，将回收塑料物料及新塑料物料分别由回收料进料口、原料进料口均匀加入，同时，高速旋转的螺旋桨叶将物料打散，打散的物料散落到网盘上，部分物料通过网盘上交错分布的孔下落，部分受阻未下落的物料被螺旋桨叶再次打散并与新加入的物料混合下落，经过网盘下落的物料被圆形隔板阻挡，物料在倾斜的圆形隔板上向中间流动混合下落，物料落在高速旋转的波形螺旋叶上，物料经高速旋转的波形螺旋叶打散下落，多孔气排孔排出的高压气体再次打散下落的物料，使物料再次混合下落，物料经出料口收集。

此装置对物料进行多次充分混合，本装置主要效果为搅拌速度快、混合次数多、混合均匀、功率低、效率高、省电、省时、省力，操纵方便、可靠、占地面积小。

附图说明

构成本说明书的一部分、用于进一步理解本发明的附图示出了本发明的优选实施例，并与说明书一起用来说明本发明的原理。图中：

图l为本实用新型一种塑料原料高效混合机结构示意图。其中：

1、电动机；2、行星轮增速器；3、旋转轴；4、回收料进料口；5、螺旋桨叶；6、网盘；7、圆形隔板；8、波形螺旋叶；9、多孔气排；10、角支架；11、出料口；12、筒体；13、原料进料口。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

第一实施例

根据本实用新型的第一实施例的一种塑料原料高效混合机，包括：电动机1、行星轮增速器2、旋转轴3、筒体12和角支架10，电动机1、行星轮增速器2和旋转轴3依次联接，筒体12置在上述角支架10之上；其中，筒体12上端设有回收料进料口4和原料进料口13，筒体12下面设有出料口11；旋转轴3上安装有螺旋桨叶5和波形螺旋叶8各均匀分布有3组；螺旋桨叶5与波形螺旋叶8之间有网盘6和圆形隔板7，上下之间留有一定距离，圆形隔板7安装在筒体12上，与筒体成15°度；波形螺旋叶8下筒体12安装均布的多孔气排9，均匀分布有3组。电机1利用l.1千瓦至7.5千瓦，启动后，均匀倒入塑料原料和回收塑料，塑料物料由上向下落下的同时，被螺旋桨叶5、网盘6、圆形隔板7、波形螺旋叶8、多孔气排9均匀混合，分布散落到出料口11，经过试验，一般每小时可以混合搅拌塑料原料可达1200-1500公斤。

第二实施例