[实用新型]电子皮带秤在线标定系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电子皮带秤标定系统，尤其涉及一种能够在负荷状态下完成标定的电子皮带秤在线标定系统。

背景技术

目前，随着电子技术的迅速发展，主要是采用电子皮带秤对输送过程中的物料进行连续动态的称重，并且以空间占用小、价格相对较低、维护保养容易等优点，愈来愈多地被应用于煤炭、化工、建材、码头、电厂、粮食加工等行业，并成为了必不可少的称重设备。

但是，选用何种标定方法和怎样提高标定的精确度，成为目前急需解决的问题。

目前，对电子皮带秤的模拟标定主要采用是空带标定方式，首先在电子皮带秤上放置已知重量的砝码，通过皮带运行整数圈的时间，再通过读取电子皮带秤表盘的读数，和砝码计算的累计量比较，对比两者的差值来调整流量修正系数，但是此种修正方法存在缺陷：很明显电子皮带秤是用于对运输过程中的物料进行计量，在物料输送过程中的皮带状态和空载运行的皮带状态是不一样的，其中最明显的是皮带张力的变化，会导致标定误差的不确定，对皮带秤的稳定性带来很大的影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够在物料运输过程中对电子皮带秤进行标定的电子皮带秤在线标定系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电子皮带秤在线标定系统，包括有输送装置，所述输送装置的上部为输送皮带，所述输送装置的下部为回程皮带，所述输送装置内部设置有检测秤和被检测秤，所述检测秤和被检测秤上部分别固定有至少一个托辊，所述托辊紧贴输送皮带下侧，所述检测秤上部还设置有砝码。

进一步地，所述检测秤上部的托辊为四个并对称设置。

进一步地，所述被检测秤上部的托辊为四个并对称设置。

进一步地，所述检测秤还设置有砝码自动加载装置。

进一步地，所述输送装置内还设置有测速器，所述测速器的底部紧贴回程皮带上侧。

本实用新型能够在物料运输过程中对电子皮带秤进行标定，并且在线负荷标定消除了空带和负荷状态下，皮带张力对电子皮带秤使用精度的影响。

附图说明

图1是本实用新型电子皮带秤在线标定系统一实施例的侧视图；

图2是本实用新型电子皮带秤在线标定系统的俯视图。

图中，1.输送皮带，2.回程皮带，3.检测秤，4.被检测秤，5.物料，6.托辊，7.砝码自动加载装置，8.测速器。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，为本使用新型电子皮带秤在线标定系统的一实施例，包括有输送装置，所述输送装置的上部为输送皮带1，所述输送装置的下部为回程皮带2，所述输送装置内部设置有检测秤3和被检测秤4，所述检测秤3上部还设置有砝码。

所述检测秤3和被检测秤4上部分别固定有至少一个托辊6，所述托辊6紧贴输送皮带1下侧，在本实施例中，所述检测秤3上部的托辊6为四个并对称设置，所述被检测秤4上部的托辊6为四个并对称设置。

检测秤3和被检测秤4的布置是按照物料运行的方向设置，但两者之间的距离并没有限制。对于检测秤3砝码的加载工作，可以由人工完成加载也可以通过机械自动完成加载，本实施例中，所述检测秤3设置有砝码自动加载装置7，通过电气（或液压）自动控制机械臂，机械臂夹持砝码并将砝码放置在检测秤3上。

所述输送装置内还设置有测速器8，所述测速器8的底部紧贴回程皮带2上侧，能够及时测量出皮带的运行速度。

本实用新型标定的具体实施方式，首先在空带的条件下，使用常规方法对检测秤3和被检测秤4进行零点标定。

在线标定修正前，首先要进行检测秤3和被检测秤4误差一致性比对，也就是在负荷状态下，判断检测秤和被检测秤累计误差的一致性。

输送皮带1输送物料期间，在皮带运行整圈时间范围内，判断被检测秤4对检测秤3的相对误差，即被检测秤4表盘读数和检测秤3表盘读数的差值与检测秤3表盘读数的比值是否在±0.25%（按照GB/T7721-2007关于重复性5.6.1要求的指标）范围内，如果是，则进行下一步，如果否，则调节被检测秤4的标定系数，重复进行直到达到±0.25%范围内。此处我们的目的不是测出实物重量，而是要确保两个秤的误差一致性控制在±0.25%范围内。