[实用新型]刷握齿形平行度测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机部件的检测领域，尤其是刷握齿形的平行度测量装置领域。

背景技术

刷握是电机中用于固定电刷的重要部件，如图1所示，刷握的一侧面为锯齿形的安装面，用于安装刷握时确定刷握在电机上的安装位置。所述安装面一般通过数控线切割方法加工，锯齿齿形的加工精度较高，但是由于装夹工件时存在定位误差，加工所得的锯齿的延伸方向与底面104不能保证平行，因而在制造完成后需要检测锯齿齿面的棱线与底面104的平行度。

目前技术人员主要是测量锯齿齿顶的棱线102或齿根处的棱线103与底面104的平行度，但是缺少专用测量装置，使用通用量具测量时，需要反复校对百分表的移动方向，以保证移动方向与刷握安装面锯齿的棱线方向平行，测量效率低；同时由于锯齿的尺寸较小，百分表难以找到合适的测量基准，测量时百分表晃动比较厉害，测量数据不准确。

实用新型内容

本申请人针对现有测量刷握齿形平行度过程中测量效率低、测量数据不准确的问题，进行改进研究，提供一种刷握齿形平行度测量装置，从而提高测量效率，得到的测量数据也更为准确。

本实用新型的技术方案如下：

刷握齿形平行度测量装置，包括基准板、百分表和百分表支架；所述基准板的一个侧面带有水平方向的锯齿；所述基准板的下方连接有支撑板，所述支撑板中有水平方向的通孔；所述百分表支架包括连杆和调节装置，所述连杆插在所述通孔中，所述调节装置安装在所述连杆的一端，所述调节装置内连接有百分表。

其进一步技术方案在于：

所述锯齿贯通基准板的所述侧面；所述锯齿的形状与刷握安装面锯齿的形状相同；

所述百分表与所述基准板侧面的锯齿位于基准板的同一侧；

所述支撑板侧边开设有螺纹孔，所述螺纹孔与支撑板上的通孔连通。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型将刷握安装面作为测量的定位基准，将测量点设置在底面上，定位基准稳定可靠，定位准确，百分表不容易发生晃动，提高了测量准确度；本实用新型在测量过程中操作简单，移动百分表时只需要滑动基准板，不需要反复校对百分表的移动方向与刷握安装面的关系，因而可以提高测量效率。

附图说明

图1是刷握的主视图。

图2是图1的A向视图。

图3是本实用新型的主视局部剖视图。

图4是本实用新型的右视图。

图5是本实用新型的左视图。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图3所示，本实用新型包括基准板1、百分表7和百分表支架；基准板1为长方体结构，其一个侧面带有水平方向的锯齿2，锯齿2的形状与刷握安装面锯齿的形状相同；如图4所示，锯齿2贯通基准板1的右侧面；基准板1的下方连接有支撑板3，支撑板3上有水平方向的通孔5；所述百分表支架包括连杆4和调节装置8，连杆4插在通孔5中，连杆4的一端带有外螺纹10，调节装置8连接在外螺纹10上，调节装置8带有套筒9，百分表7安装在套筒9中，百分表7的表头竖直朝上。支撑板3的下侧开有螺纹孔，该螺纹孔与通孔5贯通，螺纹孔内连接紧定螺钉6，抵住连杆4。如图3所示，百分表7与锯齿2位于基准板1的同一侧。

使用本实用新型测量刷握齿形平行度的方法包括如下步骤：

步骤一：将基准板1上的锯齿2靠在刷握安装面上，调整连杆4，让百分表7测头打在底面104上。由于底面104为“日”字形的框架，因而要将百分表7测头打在框架的外圈或是中部的横档上；

步骤二，按住基准板1，让锯齿2的下齿面紧贴锯齿101的上齿面，同时让锯齿2的齿顶抵住锯齿101的齿根；之后沿锯齿101齿根处棱线103的方向滑动本实用新型装置，记录百分表7读数的变化范围。

此外，按照步骤二，将基准板1上的锯齿2抵住在其余的锯齿101上，再测量两到三次，记录读数变化范围，再取平均值，以提高测量的精度。当然，步骤二的做法也可以变为让锯齿2的上齿面紧贴锯齿101的下齿面，技术效果完全相同。