[实用新型]一种焊装夹具测量基准结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具测量基准结构，尤其涉及一种焊装夹具测量基准结构。 

背景技术

现有焊装夹具测量基准一般在夹具基板上进行加工。焊装夹具尤其是试制用焊装夹具的地板多为柔性设计，如申请号为201120157956.4的中国专利公开了一种基于夹具的凸焊装置,包括基台和设于基台上的多个气动钣件夹具,钣件夹具包括角座、固定的型板、可翻转活动的压板、驱动压板的翻转气缸及分别设在压板和型板上的压块和支撑块,钣件夹具中至少有一个电极载体夹具,电极载体夹具的压板的一端设有压紧气缸固定板,压紧气缸固定板上设有压紧气缸,压紧气缸的活塞杆端头设有上电极,基台上设有下电极管,下电极管位于上电极下方,下电极管顶端设有与上电极对应的下电极。这种夹具在夹具地板重复利用时，由于地板存在变形等因素，使其测量基准不能完全与设计理论值相符，影响夹具测量精度，进而影响所定位的车身零件焊装质量。 

发明内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的焊装夹具的地板变形影响焊装质量等的技术问题，提供一种焊装夹具测量基准结构，有效解决了焊装夹具的地板变形影响焊装质量等的技术问题。 

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：它包括焊装夹具本体，所述焊装夹具本体包括一平板状的地板，所述地板上设有基准块，所述基准块上设有基准面。本实用新型由传统的在地板上直接加工基准，转变为安装基准块，不同车型夹具地板可安装适用的基准块，通过在地板上安装基准块，本实用新型消除地板板变形影响，保证测量基准与设计理论值相符。 

作为优选，所述基准块上设有与水平面平行的水平面基准面或/和垂直于水平的垂面基准面。 

作为优选，所述基准面上设有轴心与所述基准面垂直的基准孔，所述基准孔为通孔。 

作为优选，所述地板为长方形板，所述基准块设置在靠近地板上顶面的侧边的侧边边缘部。侧边边缘部为地板上较不易变形的区域，在此处设置基准板可将地板变形对测量的影响降到更低。 

作为优选，所述地板至少有三个所述侧边边缘部设有基准块。为了达到测量效果，基准块数量不低于三块，考虑到夹具地板尺寸与测量机检测范围基准快数量可适当增加。 

作为优选，所述基准块为统一进行表面精磨加工的长方体板或正方体板。本实用新型在基准块装配后统一进行表面精磨加工，保证了同一地板上基准块平面度统一，并保证测量时建立的虚拟基准平面精度，确保夹具测量精度。 

作为优选，所述地板上设有支脚和滚轮，所述支脚设置在地板的底部。 

作为优选，所述地板侧面设有滚轮安装座，所述滚轮安装座上设有带有摇柄的调节螺杆，所述调节螺杆与安装滚轮的滚轮支架相连。通过调节螺杆可选择滚轮支撑地板或支脚支撑地板；选择支脚支撑时，只需通过摇柄使得调节螺杆上旋，滚轮位置会提升，然后继续摇动摇柄，直至支脚与地面接触。 

作为优选，所述基准块通过螺栓安装在地板上，地板上设有用于若干安装基准块的安装孔。 

本实用新型带来的有益效果是，本实用新型结构简单，在不增加成本的前提条件下，既保证了柔性夹具地板的重复利用性又保证测量基准精确性，便于测量基准的建立，保证夹具测量精度，进而保证车身零部件焊装质量。 

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图； 

附图2是附图1中A部的一种放大结构示意图;

附图3是本实用新型的基准块的一种结构示意图。

标号说明：1、地板；1-1、安装孔；2、基准块；2-1、基准孔；3、支脚；4、滚轮；5、滚轮支架；6、滚轮安装座；7、调节螺杆。 

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。 

实施例：本实施例的一种焊装夹具测量基准结构如图1、2、3所示，包括焊装夹具本体，焊装夹具本体包括一平板状的地板1、支脚3、滚轮安装座6、滚轮支架5和滚轮4。 

地板1为长方形板，地板1上制有用于多个安装基准块2的安装孔1-1，地板1的顶面上在靠近侧边的侧边边缘部螺纹连接有基准块2，基准块2为统一进行表面精磨加工的长方体板，基准块2上制有与水平面平行的水平面基准面，基准面上制有轴心与基准面垂直的基准孔2-1，基准孔2-1为通孔，地板1的四个侧边边缘部均有基准块2。 

支脚3安装有四个，均设在地板1的底部，地板1侧面安装有滚轮安装座6，滚轮安装座6上安装有带有摇柄的调节螺杆7，调节螺杆7与安装滚轮4的滚轮支架5相连。 

以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对本实用新型保护范围的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构或形状允许有变化。总之，本实用新型的保护范围应包括那些对应本领域普通技术人员来说显而易见的变换或者替代以及改型。