[实用新型]一种基站通风系统的进风装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种基站通风系统的进风装置。

背景技术

随着移动通信事业的蓬勃发展，移动通信基站的数量也随之迅速增加。目前，各通信运营商为了节能减排，在基站应用了通风节能系统，利用进风和出风之间的空气对流，把室外的冷空气抽进室内，再把室内的热空气排出室外，以换风的方式为基站降温，减少基站空调的开机时间，达到节能减排的目的。

实际应用中通风节能系统设备的送风量、能效比是关键指标，另外因为很多基站设置在山上，设备的运输安装费用占系统成本的比例较高，而设备的体积、重量越大，运输和安装成本也越高。

中国实用新型专利ZL 200720057303.2公开了一种离心式通风系统，用于基站的内外通风，包括进风装置、出风装置及控制装置，所述进风装置设置有将基站外冷空气抽入进风口及风机，所述出风装置设置有将基站内热空气抽出的出风口及风机，控制装置与风机及基站内的空调连接，所述风机采用离心式风机。然而，此种通风系统存在设备体积、重量大，运输安装成本高，其送风量和能效比均有待提高。

实用新型内容

有鉴于此，有必要针对上述问题，提供一种送风量大、能效比高、设备体积小、重量轻的基站通风系统的进风装置。

为此，本实用新型采用以下技术方案：

一种基站通风系统的进风装置，包括风机箱体、电机一体式离心风机、安装支架、空气过滤箱、风机盖板和出风口，电机一体式离心风机通过安装支架固定安装于风机箱体、空气过滤箱和风机盖板形成的空间内，空气过滤箱安装于风机箱体的进风侧，风机盖板安装于风机箱体的进风侧的相对侧，风机箱体的上端对应电机一体式离心风机的位置设置有出风口。

所述风机箱体内设有两个电机一体式离心风机，风机箱体的上端对应设有两个出风口。

所述电机一体式离心风机包括铝制风机叶轮和电机，所述铝制风机叶轮固定在电机上。

所述空气过滤箱包括过滤箱体和滤网，所述滤网安装于过滤箱体内。

所述风机箱体、风机盖板和空气过滤箱由冷轧铁板焊接组成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和有益效果：

1、采用电机一体式离心风机，使空气流过的风道相对较短，可以获得更大的风量和能效比。

2、采用电机一体式离心风机和后进风设计，使整个装置更轻薄，减小了装置体积和重量，降低成本，特别是降低了占系统成本较高比例的运输和安装成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体外形示意图。

图2是本实用新型实施例的结构示意图。

图3是本实用新型实施例的风流方向示意图。

具体实施方式

下面将结合附图和具体的实施例对本实用新型进行进一步的详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型实施例的基站通风系统的进风装置包括风机箱体16、电机一体式离心风机12、安装支架8、空气过滤箱3、风机盖板1和出风口11。电机一体式离心风机12通过安装支架8固定安装于风机箱体16、空气过滤箱3和风机盖板1形成的空间内，空气过滤箱3安装于风机箱体16的进风侧，风机盖板1安装于风机箱体16的进风侧的相对侧，风机箱体16的上端对应电机一体式离心风机12的位置设置有出风口11。

具体地，所述电机一体式离心风机12的轴心一端固定于安装支架8上，安装支架8固定安装于风机箱体16内，安装于安装支架8的外侧的风机盖板1将该侧封住，与风机箱体16一起形成相对密闭的风道腔体。电机一体式离心风机12的轴心另一端为进风装置的进风口，连接有空气过滤箱3。

所述风机箱体16采用表面喷涂油漆的冷轧铁板焊接制成，为整个装置的外壳。

所述电机一体式离心风机12包括铝制风机叶轮和电机，所述铝制风机叶轮固定在电机上。

所述风机盖板1采用表面喷涂油漆的冷轧铁板制成，安装在安装支架8外侧，与进风装置的进风口相对。

所述出风口11采用表面喷涂油漆的冷轧铁板制成，安装在风机箱体16上端，工作时用于送出电机一体式离心风机12排出的空气流。

所述空气过滤箱3采用表面喷涂油漆的冷轧铁板制成，包括过滤箱体和滤网，所述滤网安装于过滤箱体内。滤网用于过滤空气中的灰尘，也是本装置的进风口。

为实现更加优良的通风效果，获得更大的通风量，本实用新型实施例具有两个电机一体式离心风机12。所述两个电极一体式离心风机12分别通过一个安装支架8并排安装在风机箱体16内。