[实用新型]活塞式压滤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压滤机，具体涉及一种活塞式压滤机。 

背景技术

橡胶促进剂通常用于制造电缆、胶布、胶鞋、内胎、艳色制品，是一种重要的工业原料。橡胶促进剂经在制造过程中，需经过酸洗，酸洗后为粉状且含有水分，需要使用离心机将水分去除。现有离心机工作时所能添加的物料较少，且需多人操作，工作效率低。在分离完物料后，机器滤网上会留有料饼，工人需手持工具将物料刮下，生产效率低，且此时的物料散发刺鼻气味，呈粉状，易吸入，长期吸入，对人体有害。 

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种活塞式压滤机，主要解决传统机器所造成的生产效率低，工作时工作环境差的问题。本实用新型所采用的技术方案是：一种活塞式压滤机，包括支架，支架侧面延伸有支撑板，支撑板依次连接缸体，定位架，所述的缸体与定位架连接，所述的定位架连接第一液压缸，第一液压缸中的液压活塞与缸体中的活塞通过连接杆连接，所述活塞上设有进料孔，缸体设有可开启的闷盖，闷盖与活塞可形成压滤容腔，闷盖或/与活塞朝向容腔一端表面设有滤布及镂空滤布支撑机构以及与镂空滤布支撑机构相通的出水孔，所述的滤布上设有与进料孔相适配的圆洞且滤布固定在活塞上时圆洞正对着进料孔。该活塞式压滤机相较于传统的机构，工作效率高，工作时工作环境好。 

所述的活塞上设有第一出水孔，且朝向容腔的活塞表面设有第一滤布和第一镂空滤布支撑机构，所述的闷盖上设有第二出水孔，且朝向容腔的闷盖表面设有第二滤布和第二镂空滤布支撑机构。 

所述的支撑板上还设有导向定位环，所述的导向定位环连接第二液压缸，第二液压缸中的液压活塞与闷盖通过连接杆连接，所述的闷盖有与缸体保持一定距离的第一位置，和与缸体紧密贴合的第二位置。 

所述的镂空滤布支撑机构由若干层钢丝网组成，滤布覆盖钢丝网并分别固定在闷盖与活塞上。 

所述的导向定位环与第二液压缸通过法兰连接。 

所述的缸体与定位架通过法兰连接。 

所述的定位架上还设有连接块，连接块与缸体通过螺钉连接。 

所述的第一液压缸与定位架通过法兰连接。 

所述的导向定位环，缸体，定位架两侧设有与支撑板相适配的固定块,支撑板穿过固定块并被焊接在固定块上。 

所述的固定块夹持支撑板两侧，并延伸有贴合支撑板外表面的卡块。 

本实用新型的有益效果是： 

1、由于将进料孔设在活塞上，在添料时可以随着活塞的移动添料，直至将缸体填满，相较于离心机大大提高了添料量，提高了工作效率。

2、活塞工作时基本密封，不会泄露粉状原料，大大改善了工作环境。 

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构示意图。 

图2为本实用新型实施例1的水平剖视图。 

图3为本实用新型实施例1活塞6结构示意图。 

图4为本实用新型实施例1闷盖8结构示意图。 

图5为本实用新型实施例2打开状态示意图。 

图6为本实用新型实施例2闭合状态示意图。 

图7为带圆孔钢板结构示意图。 

图中1-支架，2-支撑板，3-缸体，4-定位架，5-第一液压缸，6-活塞，7-进料孔，8-闷盖，9-第一出水孔，10-第一滤布， 11-第一镂空滤布支撑机构，12-第二出水孔，13-第二滤布，14-第二镂空滤布支撑机构，15-导向定位环，16-第二液压缸，17-钢丝网，18-连接块，19-固定块。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明： 

如图1结合图2～图4所示，一种活塞式压滤机，其特征在于：包括支架1，支架1侧面延伸有支撑板2，支撑板2依次连接缸体3，定位架4，所述的缸体3与定位架4连接，所述的定位架4连接第一液压缸5，第一液压缸5中的液压活塞与缸体3中的活塞6通过连接杆连接，所述活塞6上设有进料孔7，缸体设有可开启的闷盖8，闷盖8与活塞6可形成压滤容腔，闷盖8或/与活塞6朝向容腔一端表面设有滤布及镂空滤布支撑机构以及与镂空滤布支撑机构相通的出水孔，所述的滤布上设有与进料孔7相适配的圆洞且滤布固定在活塞6上时圆洞正对着进料孔。

所述的活塞6上设有第一出水孔9，且朝向容腔的活塞6表面设有第一滤布10和第一镂空滤布支撑机构11，所述的闷盖8上设有第二出水孔12，且朝向容腔的闷盖8表面设有第二滤布13和第二镂空滤布支撑机构14。