[实用新型]一种适用于双真空法处理木材的浸注罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种适用于双真空法处理木材的浸注罐，属于用于浸渍木材的装置技术领域。 

背景技术

现有技术中，木材防腐浸注罐以圆筒形钢罐为主，其主要用于水溶性防腐剂适宜的真空加压浸注法的生产工艺中。双真空浸注法适用于用有机溶剂防腐剂处理木材的生产工艺，也可以使用圆筒形的罐体，但圆筒形的浸注罐有效装载容积比较小，使用防腐剂的体积较大，吸液和排液的时间较长。且双真空浸注法属于低压法，可不施加压力或压力值只需达到真空加压浸注法的十分之一左右，所以从技术上来讲，双真空浸注法无需使用圆筒形钢罐就可以满足实际生产的需要。 

双真空浸注法操作安全，生产周期短，成本低，在国外得到较好的应用，尤其是细木工领域，而国内目前用双真空浸注法处理木材的生产工艺未得到工业推广，缺乏与之相配套的设施。 

有基于此，做出本实用新型。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种装载容量大，密闭性好，制造成本低，可作负压浸注作业的木材处理浸注罐。 

为实现本实用新型的目的，采取的技术方案如下： 

一种适用于双真空法处理木材的浸注罐，包括罐体、罐门和加热管，所述的罐体为长方体槽型结构，罐体内的底部安装有加热管，罐体设置有轨道，可供小车进出，罐门为悬挂式结构，罐体与罐门结合处采用耐温耐油的橡胶密封垫进行密封。

进一步的设置如下： 

1. 浸注罐的罐体是本实用新型中的主要部件，为木材进罐后进行防腐浸注作业所用，本浸注罐采用双真空浸注法工艺，为防止长方体浸注罐在抽真空时发生变形，在罐体外缘焊接有加强筋，长方体槽型的设计，大大增加了有效装载容积；

2. 罐门为快开门，是装载木材小车进出罐的门户，采用悬挂式，依靠罐体前端框架上的滑轮和滑轨，通过平移实现开启或关闭，为了减轻重量，一般用钢板焊成内部空心的结构，这样不仅结构简单，操作方便，而且省力安全；

3. 在罐体内，罐体底部安装有加热管，加热管的根数为8-12条，采用蒸汽或导热油加热。加热管可同溶剂回收装置配合使用，使被处理木材表层的溶剂油受热挥发，再经冷凝实现回收，不仅使被处理木材的表面在出罐时非常干燥，而且回收的溶剂油可以再利用，节约生产成本；

4. 罐体设置有轨道，便于装载木材的小车进出罐体，加快工作进度。

附图说明

图1为本实用新型双真空法木材处理浸注罐的结构示意图。

图中标号：1、罐体；2、罐门；3、加热管；4、轨道；5、滑轮；6、滑轨；7、加强筋。 

具体实施方式

实施例1 

本实用新型适用于双真空法的浸注罐，包括罐体1、罐门2、加热管3和轨道4等，罐体1为长方体槽型结构，罐体1的外缘均焊接有加强筋7，罐门2安装在罐体1的前端，罐门2上端配套设置有滑轮5和滑轨6，在罐体1内，罐体1底部设置有加热管3，加热管3为8-12条，罐体1内设置有轨道4。 

使用过程中，罐门2依靠滑轨5和滑轮6，实现开启或关闭，装载木材的小车可通过轨道4进入罐体1，然后进行防腐剂的浸注；待浸注完毕，排尽罐体1内的余液后，启动罐体1内底部的加热管3 ，提高罐体1内的温度，促使木材表层的溶剂油受热挥发，再经过冷凝回收，回收的溶剂油可实现再次利用，同时，防腐处理后的木材出罐时，表面非常干燥，不会出现滴液现象，可立即进行后续各种加工，既实现了溶剂的回收，降低了生产成本也方便了搬运，减少了库存时间和生产周期。 

采用本实用新型，不仅可满足双真空浸注法木材处理的工艺需要，而且结构简单，装载量大，操作方便，在罐体1与罐门2接合处采用耐温耐油的橡胶密封垫进行密封，溶剂不易渗出，使用安全。