[实用新型]用于金属切削机床上的刀具识别结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刀具的识别结构，特别是一种用于金属切削机床上的刀具识别结构。

背景技术

金属切削机床特别是卧式加工中心包括刀库，各种刀具排列在刀库中，在加工过程中对刀具的识别非常重要，如果刀具与加工工艺的要求不符，又不能及时识别会给机加工带来麻烦，影响加工进度，还会造成质量问题或机械故障。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、动作灵活可靠、可及时根据加工工艺识别刀库中刀具的初始信息、提高加工效率的用于金属切削机床上的刀具识别结构，克服现有技术的不足。

本实用新型的用于金属切削机床上的刀具识别结构，包括刀具，在刀具上的刀柄处侧面镶嵌有编码块，与编码块相配有读写头，读写头与气动滑台相接，气动滑台通过连接架安装在机床的刀库体上。

本实用新型的用于金属切削机床上的刀具识别结构，刀库旋转时位于刀具柄上的编码块会与读写头相互感应，根据读取的信息可准确识别刀具的初始信息，如发现有误，可及时处理，整体结构简单、动作灵活可靠，提高了工作效率，提高了工件的加工精度和加工质量。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示：1为刀库中的刀套，2是与刀套相配的刀具，刀具2上的刀具柄插入刀套1中。根据工件和加工工艺在刀库中排列有多种刀具。在刀具2上的刀柄处侧面镶嵌有编码块3，与编码块3相配有选用的读写头4，读写头4与气动滑台6通过连接板5相接，气动滑台6通过连接架7安装在机床的刀库体上。气动滑台6在气动驱动机构的驱动下，可带动读写头4作靠近编码块3或离开编码块3的移动。刀库转动时每个刀柄上的编码块3都与读写头4相互感应一次，用于对刀具的识别。

在刀具装入刀库之前，利用对刀仪将不同刀具的初始信息（刀具种类，刀具长度，刀具直径，刀具的序列号，刀具寿命等）写入编码块3中。

换刀之前，机床控制系统发出命令，使得下一工序要使用的刀具移动到检测位置，刀库停止转动。

气动滑台6带动读写头4向前移动，在读写头4距离编码块3的2.25mm处停止，此时读写头4与编码块3之间开始进行刀具信息读写。读写头4将此刀具所有信息通过编码块3读出来，传送到处理器中进行数据处理，之后在传送到上位机的机床控制系统中。同样，系统将每把刀具的实际信息（实际刀具直径、刀具长度等）通过读写头4写到编码块3中，覆盖原来的刀具信息。这样就实现了刀具信息能够自动时时准确的在刀具与机床之间传输。

读写动作完成后，气动滑台6移回，刀库电机开始转动。

利用本识别结构的具体优点如下：1.当检测到的刀具信息与系统中要求不符时，系统会报警。2.当刀具从刀库取出时，所有数据改变均能写回刀具内。刀具可以直接在下一个机床上应用。3.持续地监控刀具的质量，保证刀具的最大利用率，减少因刀具质量问题所产生的报废工件现象。4.提供准确的最新刀具寿命信息。5.实现了无纸化刀具信息，消除了手动输入的错误，能够随时调用刀具信息数据，并且刀具信息不会丢失，刀具不会混乱。6.提高机床的工作效率。