[实用新型]桔梗种子播种机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种播种机，特别涉及一种桔梗种子播种机。

背景技术

目前桔梗种植基本采用人工抛洒的方法。在种植的过程中，由于种籽细小人工抛洒很容易造成局部抛洒不均匀问题，再者人工抛洒工作效率较低，劳动强度大，而且需要二次包埋、秸草覆盖，劳动工序较为复杂。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供了一种桔梗种子播种机，该实用新型工作效率高，劳动强度小，有效的提高了播种的精度。

为解决上述技术问题，本实用新型桔梗种子播种机，包括机架，机架前部设有集种箱，后部设覆草箱，机架的底部靠近覆草箱一端设有地轮，所述集种箱底部设有分种器，所述的分种器的一端伸出集种箱，伸出集中箱外的分种器上设置有分种器链轮，所述分种器前端的集种箱内设有挡种刷，所述的分种器上设置有多个分种槽，分种器下部对应多个分种槽处分别设置有落种管，所述的地轮的地轮轴上设置有第一链轮和第二链轮，所述的第一链轮和第二链轮分别与分种器链轮和第三链轮通过链条相连，所述的第三链轮设置在位于机架上部的偏心轮轴上，所述的偏心轮轴的另一侧设置有偏心轮，所述的偏心轮通过连杆与设置在覆草箱内的秸草划扒器相连，所述的落种管后部的机架上设置有半弧形划耙，半弧形划耙的尾端设置有覆土划片。

所述的分种槽沿分种器轴向均匀设置，所述的分种槽倾斜设置。如此设计，在分种槽转动分种时，减少与挡种刷的摩擦力，有利于种子从集种箱中分离出来，减少了对于种子的挤压，保护了种子的品质。

本实用新型桔梗种子播种机，克服了人工抛洒所造成局部抛洒不均匀，工作效率低，劳动强度大等问题，同时也有效的解决了桔梗种子种植后需要二次包埋、秸草覆盖的问题。本实用新型具有播种精度高，在完成桔梗种子抛洒和二次包埋的过程中，同时还可以实现秸草的覆盖，从而降低了劳动的强度，提高了工作效率等优点，广泛适用于桔梗种子等农作物的种植。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型桔梗种子播种机整体结构示意图；

图2是本实用新型桔梗种子播种机分种器的剖面图；

图中：1、机架，2、集种箱，3、覆草箱，4、地轮，5、挡种刷，6、分种器，7、链轮，8、半弧形划耙，9、落种管，10、覆土划片，11、秸草划扒器，12、偏心轮，13、分种槽，14、第一链轮，15、第二链轮，16、偏心轮轴，17、地轮轴，18、第三链轮，19、连杆。

具体实施方式

如图1和图2所示，本桔梗种子播种机，包括机架1，机架1前部设有集种箱2，后部设覆草箱3，机架1的底部靠近覆草箱3一端设有地轮4，所述集种箱2底部设有分种器6，所述的分种器6的一端伸出集种箱2，伸出集中箱2外的分种器6上设置有分种器链轮7，所述分种器6前端的集种箱2内设有挡种刷5，所述的分种器6上设置有多个分种槽13，分种器6下部对应多个分种槽13处分别设置有落种管9，所述的地轮4的地轮轴17上设置有第一链轮14和第二链轮15，所述的第一链轮14和第二链轮15分别与分种器链轮7和第三链轮18通过链条相连，所述的第三链轮18设置在位于机架1上部的偏心轮轴16上，所述的偏心轮轴16的另一侧设置有偏心轮12，所述的偏心轮12通过连杆19与设置在覆草箱3内的秸草划扒器11相连，所述的落种管9后部的机架1上设置有半弧形划耙8，半弧形划耙8的尾端设置有覆土划片10。

所述的分种槽13沿分种器6轴向均匀设置，所述的分种槽13倾斜设置。如此设计，在分种槽13转动分种时，减少与挡种刷5的摩擦力，有利于种子从集种箱2中分离出来，减少了对于种子的挤压，保护了种子的品质。

在工作时，利用拖拉机牵引桔梗播种机的机架1带动地轮4转动，从而带动地轮轴17上的第一链轮14和第二链轮15，第一链轮14与分种器链轮7通过链条相连，同时带动分种器链轮7转动，分种器链轮7上的分种器6也随之转动，集种箱2内的种子落入到分种器6的分种槽13内，分种器6旋转，转到挡种刷5的位置时挡种刷5把未落入分种槽13的种子挡在集种箱2中，落入分种槽13的种子随分种器6继续转动，当分种器6上的分种槽13转到落种管9处时，种子脱离分种槽13滑落到落种管9中，然后种子从落种管9散落到地面上，半弧型划耙8在落下种子的地面上进行划拨，使落在地面的种子落入土层之下，半弧型划耙8后连带覆土划片10进行覆土掩盖种子。第二链轮15转动同时带动第三链轮18及偏心轮12转动，偏心轮12通过连杆19带动秸草划扒器11前后往复起伏运动，将覆草箱3中的秸草从覆草箱3中拨离出来，落在所播种的地面上，覆盖一层秸草，起到保护的作用。