[实用新型]一种程序化电动操作式中置柜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种程序化电动操作式中置柜，属于中置开关柜技术领域。

背景技术

现有的程序化式的中置柜所配有的电动操动机构不是很安全可靠。现有的断路器电动操作机构一般安装在底盘车内，通过链传动带动断路器的前进和后退。现有的接地刀的电动操动机构安装在接地刀上，通过齿轮传动对地刀进行分合。

断路器的电动操动机构很多是安装在断路器的底盘车内，通过链条传动的方式和手车的传动主轴链接，链传动的方式不是很可靠，在电机启动时其起动转矩很大，频繁的力冲击会导致链条断裂，而且电操机构安装在底盘车内，更换和修理非常不方便。现有的接地刀的电动操动机构安装在接地刀上，该设计有以下问题：地刀分合和合分时力矩不均匀，容易对地刀产生冲击，接地刀上的辅助触点不能安全可靠的指示地刀的状态，容易出现辅助触点到位而地刀没有到位的不协调状态，此时地刀距离高压带电体的距离非常近，容易产生放电现象，极其危险。有些地刀的电操机构因辅助触点问题即使到位了依然不停转动，导致电机堵转，最终致使电机烧坏。

实用新型内容

实用新型目的：针对现有技术中存在的问题与不足，本实用新型提供一种具有结构简单、方便拆卸、稳定可靠的断路器和接地刀的电动操动机构的程序化电动操作式中置柜。

技术方案：一种程序化电动操作式中置柜，包括柜体、断路器电动操动机构、断路器、接地刀电动操动机构、伞齿轮组、接地刀、底盘车、低压室和控制器；所述控制器安装在低压室内，综合控制断路器电动操动机构和接地刀电动操动机构；所述断路器电动操动机构安装在柜体的触头盒安装板上，维修时非常容易取出和更换；所述断路器安装在底盘车上；所述断路器电动操动机构的上端设有传动杆，并通过传动杆传动底盘车主轴；所述断路器电动操动机构工作时，断路器在断路器电动操动机构的电机的传动力矩的作用下向触头盒安装板运动，当运动到预设的位置后，控制器通过堵转电流判断断路器电动操动机构的电机是否已经堵转，如果堵转，发送信号给继电器，继电器断开断路器电动操动机构电机的电路，断路器电动操动机构电机停转；所述接地刀电动操动机构安装在柜体右前侧板的右侧边，接地刀电动操动机构的电机通过伞齿轮组与接地刀传动连接，实现平缓的传动；所述接地刀电动操动机构的两个凸轮上各设一个两常开两常闭行程开关。为了提供可靠的接地刀位置信号，两常开两常闭行程开关和接地刀电动操动机构上的两个凸轮作用到达位置后提供信号给控制器，控制器通过两常开两常闭行程开关辅助触点判断是否分合到位，防止误操作，可以实现接地刀电动操动机构电机驱动控制逻辑闭锁。控制器得到信号后指示继电器作用关断接地刀电动操动机构的电机的供电回路。该两个行程开关的设置，其功能优于其他电操机构安装在接地刀上的行程开关，更加安全可靠，能够准确的提供地刀位置的信号，不会出现地刀还没有分就提供地刀合上的错误状态信息。

所述断路器电动操动机构通过传动杆传动底盘车主轴具体实现结构为：传动杆朝向底盘车的端头设有方形槽，底盘车主轴的轴头对应设有与方形凹槽的紧配合的方形凸起，将断路器推入母线室内，推入前先将设在底盘车主轴轴头上的方形凸起对准传动杆端部的方形凹槽插入，使方形凸起与方形凹槽紧配合，从而在断路器电动操动机构的电机运行时，带动底盘车主轴转动。

所述接地刀电动操动机构的电机通过六角棒将电机的输出转矩传给伞齿轮组；所述伞齿轮组由两个45°角的斜齿轮构成，分别为大伞齿轮和小伞齿轮，通过斜齿轮改变力矩的方向，将力矩转了90°方向传递给接地刀的主轴，所述力矩拉动接地刀，进行接地刀的分合。

所述控制器内设有控制回路监视器和报警装置。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型所提供的程序化电动操作式中置柜，断路器电动操动机构和接地刀电动操动机构安装方便，接地刀电动操动机构通过伞齿轮传动，冲击力小，平稳，可延长其电机的寿命。断路器电动操动机构安装于底盘车外面，通过齿轮传动将转矩传给底盘车的传动轴，冲击力小。电动转手动操作时无需手动操作脱扣，自动完成。控制方法可避免误操作断路器和接地刀。使用该自动式中置柜(程序化电动操作式中置柜) 可以方便的和后台的控制方法整合，直接通过后台操作中置式开关柜的断路器和地刀的分合，实现真正的配网自动化。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的断路器电动操动机构的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的结构示意图；

图4a为图4中伞齿轮组的放大结构示意图；