[实用新型]一种多晶电池片酸洗连体槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及多晶硅料、硅芯、电池片等材料的化学处理设备，尤其涉及一种硅料、多晶电池片等材料的酸洗连体槽。 

背景技术

在多晶硅料酸洗设备中，要保证酸液循环过程的稳定性和设备使用安全是必须的，这将直接影响生产的质量、效率和安全。 

目前，现有的酸洗槽，主要是通过主槽和外面的一个副槽相连接。生产过程中，由于主槽和副槽之间存在着一定的距离，在实现主、副槽之间的酸液循环的时存在连接管道过长的问题，以致循环过程中造成过多的热传递，使温度得不到更精确的控制。由于酸洗槽使用的通常是HF和HNO3这样的高腐蚀性、高挥发性酸液，而酸洗循环过程中的部件过多，存在着设备损耗和化学品泄露的安全隐患，易对人体和环境造成危害和污染。现有设备的零部件接口过多及循环运输管道过长会影响工艺生产的稳定性，增加风险。 

因此，酸洗设备工艺生产的稳定性、安全性以及工作效率的提高，是业界亟待解决的技术问题。 

实用新型内容

本实用新型为了解决现有酸洗设备工艺生产的稳定性、安全性以及工作效率的不高的技术问题，提出一种具有高效、稳定、安全以及结构简单的多晶电池片酸洗连体槽。 

本实用新型提出的多晶电池片酸洗连体槽，其包括主槽、副槽和槽盖。而主槽设于副槽腔内的上部，形成主、副槽的一体化槽体；所述主槽外壁与副槽的内壁留有间隙，主槽的上部边缘设有溢流口，所述主、副槽之间还联通有可冷却主槽内的药液的冷却系统。 

其中，冷却系统包括设于所述主槽内底部的输液管、联通该输液管和所述副槽的药液循环管、与该药液循环管串接的热交换器、控制阀及循环泵并接于热交换器和副槽之间。 

较优的，所述的主槽内还设有与一控制器连接的测温探头，所述的循环泵与该控制器连接。 

还可以在主槽内还设有与所述控制器连接的第一浮球式液位开关，所述的副槽与自动供酸机联通。 

所述的槽盖连接外部的抽风系统。 

所述副槽的底部还装有与外部相连的快排阀。 

所述的循环泵为循环磁力泵。 

所述的溢流口呈波浪状或矩形。 

本实用新型将原本处于主槽之外的副槽与主槽合二为一，不仅在保证功能完整性的同时，也简化了结构。重点简化了主槽和副槽之间的循环传输系统，缩短了循环时间，减少了循环过程中的热传递，使温度控制精准度更高。直接通过主槽的溢流口实现主、副槽之间的液体输送，减少了循环过程的部件，降低了化学品泄露的危险，整体性的加强了槽体酸洗的稳定性和安全性，提高了生产效率。部件和机构的减少也降低了成本。本实用新型有着溢流和快排的功能，具有强大的处理功能。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作出详细说明，其中： 

图1为本实用新型较佳实施例的剖视结构示意图；

图2为图1中 A—A 向的剖视结构示意图。

具体实施方式

图1和图2示出了本实用新型较佳实施例的基本结构，所述的多晶电池片酸洗连体槽，包括主槽1、副槽6和设有连接外部抽风系统的槽盖（图中未示出）。主槽1连接于副槽6腔内的上部，形成主、副槽的一体化槽体。主槽1的外壁与副槽6的内壁留有间隙，主槽的上部边缘设有波浪状的溢流口2（也可以设置成矩形的溢流口），主槽1内腔下部设有支撑块3。主、副槽之间还联通有可冷却主槽1内的药液的冷却系统。本实施例中，冷却系统包括：设于主槽1内底部的输液管7、联通该输液管和副槽6的药液循环管8、与该药液循环管串接的在线式的热交换器9，还有控制阀11和循环磁力泵10并接于热交换器9和副槽6之间。主槽1内还设有与一控制器（未示出）连接的测温探头4，循环磁力泵10与该控制器连接。主槽1内还设有与控制器连接的第一浮球式液位开关5，副槽6与外部的自动供酸机（配制药液的设备）联通。副槽6内还设有与控制器连接的：高液位浮球式液位开关12和低液位浮球式液位开关13以及液位检测仪14。副槽6的底部还装有与外部联通的快排阀（未示出）。 

参见图1，处理多晶电池片时，将装有多晶电池片的清洗篮放在盛有化学处理药液的处理主槽1内的支撑块3上。清洗多晶电池片时可以对整个系统进行自动化控制。如，当主槽1内药液反应温度过高时，测温探头4将电讯号传给控制器，控制器接到信号后发出指令传到循环磁力泵10，循环磁力泵10开始将副槽6中的药液输送给在线式热交换器9进行降温处理，再通过药液循环管8和输液管7输送到主槽1内的下方，主槽1内上方的药液通过溢流口2流入副槽6内，如此循环，从而实现主槽1内药液的温度调整。