[实用新型]用于塑料挤出料条的风干器和塑料挤出设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风干器，具体地，涉及一种用于塑料挤出料条的风干器以及具有该风干器的塑料挤出设备。 

背景技术

常见的塑料挤出机中，原料经塑料挤出机口模被拉伸成料条，料条经过冷却水槽冷却后带有大量的水分，因而需要进行脱水干燥，才能进行切割造粒。通常，风刀作为生产线中重要的除水设备被广泛运用，传统的风刀的出风口大多设置在挤出料条的下方，使得除水效果不佳。而且在同时挤出的料条数目较多的情况下，要想达到良好的除水效果，需要配置四、五台风刀甚至更多，而风刀布置空间较大，占地面积广，并且能耗大，也增加生产成本，对于大中型塑料挤出生产线而言，尤其如此。 

实用新型内容

本实用新型的目的针对现有技术的上述缺陷，提供一种用于塑料挤出料条的风干器，以及具有该风干器的塑料挤出设备，以提高料条的脱水冷却效果并减少安装空间、降低能耗。 

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于塑料挤出料条的风干器，该风干器包括在所述料条的前进方向上依次排布的吸风装置和吹风装置，所述吸风装置包括吸风电机和与该吸风电机连通的吸气室，该吸气室上设有多个吸风口，所述吹风装置包括吹风电机和与该吹风电机连通的吹风室，该吹风室上形成有朝向所述料条的多个吹风口。 

优选地，所述吸风装置可包括顶板，该顶板上形成有作为所述吸风口的 多个狭槽，该多个狭槽沿所述料条的前进方向间隔分布。 

优选地，所述狭槽连通所述吸气室与外界，并且所述狭槽的横截面形成为从所述吸气室朝向外界扩张的敞口形状。 

优选地，所述吹风装置可包括顶板，该顶板上形成有多个所述吹风口，该多个吹风口沿所述料条的前进方向间隔分布。 

优选地，所述吹风室可包括第一风室，该第一风室的顶壁上设有沿所述料条的前进方向间隔分布的多根吹风管，该吹风管上设有吹风口。 

更优选地，所述吹风口在所述吹风管上形成为狭槽形状或圆通孔形状。 

优选地，所述吹风室还可包括第二风室，该第二风室位于所述第一风室上方并间隔设置，并且所述第二风室的底壁上设有多根所述吹风管。 

更优选地，所述第二风室的底壁上的所述多根吹风管与所述第一风室的顶部上的所述多根吹风管位置相对地设置或者位置错开地设置。 

优选地，所述第二风室的一侧枢转连接于所述吹风装置上，并且所述第二风室的所述一侧安装有配重件。 

此外，本实用新型还提供了一种塑料挤出设备，该塑料挤出设备包括冷却水槽和切粒机，该塑料挤出设备还包括根据本实用新型上述的用于塑料挤出料条的风干器，该风干器布置在所述冷却水槽与所述切粒机之间。 

通过上述技术方案，根据本实用新型的用于塑料挤出料条的风干器中，由于在料条前进方向上先后布置了吸风装置和吹风装置，对料条进行两阶段脱水冷却，达到较好的脱水效果。而且吸风装置对料条具有吸附功能且吸风口宽度较大，可容纳数目较多的挤出料条同时在风干器上稳定通过。另外，风干器结构紧凑，占地面积小，因而可方便地布置在切粒机与冷却水槽之间。 

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。 

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中： 

图1为根据本实用新型的优选实施方式的塑料挤出设备的部分结构示意图； 

图2为根据本实用新型的优选实施方式的用于塑料挤出料条的风干器的主视图； 

图3为图2中的用于塑料挤出料条的风干器的俯视图。 

附图标记说明

1吸风装置            2吸风电机 

3吹风装置            4吹风电机 

5第一风室            6吹风管 

7第二风室            8吸气室 

9吸风口              11顶板 

13配重件             15吹风口 

31顶板               A前进方向 

100冷却水槽          110料条 

120切粒机 

具体实施方式