[实用新型]非预应力实心方桩钢筋骨架滚焊机主筋夹持机构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种非预应力方桩钢筋骨架滚焊机用部件，特别是一种非预应力实心方桩钢筋骨架滚焊机主筋夹持机构。

背景技术：

非预应力实心方桩钢筋骨架一直采用人工御扎的方式生产，由于人工成本的逐年提高和很低的生产效率促使我们必须探索机械化生产。现有的非预应力方桩骨架生产的滚焊机，虽然降低了生产成本，提高了生产效率，但由于非预应力方桩主筋采用螺纹钢，螺纹钢两端不需要预镦头处理，采用滚焊方式生产时纵向主筋牵拉存在一定的困难。

发明内容：

本实用新型的发明目的是提供一种能够适应不同规格主筋并且结构简单的非预应力实心方桩钢筋骨架滚焊机主筋夹持机构。

本实用新型采用如下技术方案：

一种非预应力实心方桩钢筋骨架滚焊机主筋夹持机构，包括动力装置，连杆，卡爪座，卡爪，所述动力装置的一端装有对称设置的两根连杆，每根连杆的一端分别铰接有卡爪座，卡爪座上装有卡爪，两卡爪座之间通过连接轴铰接，连接轴的两端分别装有与牵拉盘连接的支架，支架上装有定位板。

采用上述技术方案的本实用新型与现有技术相比，通过动力装置控制两卡爪之间的开合，能够适应不同规格的主筋，结构简单，实现对主筋的夹持或松开。

本实用新型的的优选方案是：

所述动力装置的另一端装在牵拉盘上。

所述动力装置是气缸，气缸的另一端通过铰链组件装在牵拉盘上。

所述动力装置的一端通过销轴铰接有连杆。

所述动力装置的一端通过铰接头与所述连杆铰接。

所述卡爪座通过耳座与连接轴铰接。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是主筋布置结构图。

图3是夹持机构与牵拉盘连接的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合实施例详述本实用新型：

一种非预应力实心方桩钢筋骨架滚焊机主筋夹持机构，参见附图1和附图3所示，附图1至附图3中：定位板1、卡爪2、卡爪座3、铰接头4、第二销轴5、连杆6、第一销轴7、气缸8、铰链组件9、连接轴10、支架11、耳座12、牵拉盘13、牵拉轴14、主筋15。

本实施例中，动力装置的一端装有对称设置的两根连杆6，每根连杆6的一端分别铰接有卡爪座3，卡爪座3上装有卡爪2，两卡爪座3之间通过连接轴10铰接，连接轴10的两端分别装有与牵拉盘13连接的支架11，两支架11之间通过定位板1连接。动力装置的另一端装在牵拉盘13上。

动力装置是气缸8，气缸8的另一端通过铰链组件9装在牵拉盘13上。

动力装置的一端通过第一销轴7铰接有连杆6。动力装置的一端通过铰接头4与连杆6铰接。卡爪座3通过耳座12与连接轴10铰接。

图3中所示的是四种规格的非预应力方桩钢筋骨架主筋15的布置形式，根据规格不同，主筋15（螺纹钢）的数量为4条或8条，均布在正方形的4角或4角加4边的中心位置，无论怎样变化规格（边长变化），穿入滚焊机的主筋15都会进入相应的夹持钳口内，无需其它调节，并快速可靠的对主筋15夹持。

将4组或8组夹持机构组件安装在牵拉盘14上，构成骨架在滚焊过程中对主筋15的牵拉总成。本实施例选用8组夹持机构组件装在牵拉盘13上，在气缸8的作用下控制卡爪2对主筋15夹紧或松开。